[实用新型]一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置有效
申请号: | 202020627664.1 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN212663167U | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 项泽顺;王洪明;张矿;韩磊;张闯;张龙滨;王宝德 | 申请(专利权)人: | 安徽紫朔环境工程技术有限公司 |
主分类号: | B01D53/48 | 分类号: | B01D53/48;B01D53/56;B01D53/75;B01D53/83;B01D53/86 |
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搜索关键词: | 一种 高岭土 煅烧 烟气 高效 脱硫 除尘 装置 | ||
本实用新型公开了一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置,涉及高岭土煅烧窑炉烟气排放净化技术领域。该高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置,包括烟囱、引风机、管道换热器、输灰风机、陶瓷催化滤管反应器、氨水喷枪、脱硫混合塔、脱硫剂粉仓、输粉风机、烟道和燃烧器。该高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置,经过除尘后的烟气经过陶瓷催化滤管反应器,适用于高岭土煅烧窑炉烟气脱硫及中低温脱硝运行,脱硫剂采用小苏打粉,脱硫效率可达98%以上,催化剂均匀分布在错综复杂的陶瓷纤维管上,烟气催化过滤彻底,催化剂不易产生堵塞中毒,使用寿命长,脱硝效率高,可达到99%,脱硝后的烟气经过超低排放除尘装置,粉尘过滤彻底。
技术领域
本实用新型涉及高岭土煅烧窑炉烟气排放净化技术领域,具体为一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置。
背景技术
高岭土在加工过程中,需采用窑炉(回转窑、立窑等)加热煅烧,该工艺生产原料采用矿产高岭土,煅烧后会导致排烟粉尘含量极高,且窑炉内部中心温度达950℃以上,此温度区间下燃料型及热力型氮氧化物能够快速生成,烟气中氮氧化物含量较高;其次,窑尾出口温度约180℃,低温烟气导致脱硝难度增加,且烟气二氧化硫浓度通常为200mg/Nm3,硫酸氢铵露点温度高。基于以上烟气特点,常规火力电厂脱硫脱硝工艺难以适用于高岭土煅烧窑炉烟气,传统SCR脱硝催化剂工艺极易冷凝堵塞催化剂孔,存在较高风险。目前全国工业烟气排放标准愈加严格,高岭土窑炉烟气已纳入环保严格控制范畴,该领域急需推出新型环保工艺以满足当前环保排烟标准及生产要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置,可使高岭土煅烧窑炉尾部烟气NOx、SO2、粉尘的排放指标达到超低排放指标的要求。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置,包括烟囱、引风机、管道换热器、输灰风机、陶瓷催化滤管反应器、氨水喷枪、脱硫混合塔、脱硫剂粉仓、输粉风机、烟道和燃烧器,所述脱硫混合塔的出口端通过管道与燃烧器的进口端固定连接,所述脱硫剂粉仓的出口端通过管道与烟道连通,所述输粉风机的出风口延伸至脱硫剂粉仓与烟道之间的管道内部,所述烟道的出口端与脱硫混合塔的进口端连通,所述燃烧器的出口端通过管道与陶瓷催化滤管反应器的进口端连通。
为了提高陶瓷催化滤管反应器的使用,作为本实用新型一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置优选的,所述陶瓷催化滤管反应器由SCR催化剂中低温催化剂与陶瓷纤维滤管构成,且SCR催化剂均匀分布在陶瓷纤维滤管层内部。
为了使得氨水喷入到管道的内部,作为本实用新型一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置优选的,所述氨水喷枪位于燃烧器与陶瓷催化滤管反应器之间的管道内部。
为了对过滤后的气体进行输送,作为本实用新型一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置优选的,所述输灰风机安装在陶瓷催化滤管反应器的底部,所述陶瓷催化滤管反应器的出口端通过管道与管道换热器连通。
为了对换热后的气体进行输送,作为本实用新型一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置优选的,所述管道换热器的出口端通过管道与引风机连通。
为了将处理后的气体排入到烟囱,作为本实用新型一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置优选的,所述引风机的出风口通过管道与烟囱连通。
本实用新型提供了一种高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置。具备以下有益效果:
该高岭土煅烧窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘装置,经过除尘后的烟气经过陶瓷催化滤管反应器,适用于高岭土煅烧窑炉烟气脱硫及中低温脱硝运行,脱硫剂采用小苏打粉,脱硫效率可达98%以上,催化剂均匀分布在错综复杂的陶瓷纤维管上,烟气催化过滤彻底,催化剂不易产生堵塞中毒,使用寿命长,脱硝效率高,可达到99%,脱硝后的烟气经过超低排放除尘装置,粉尘过滤彻底,过滤效率可达99.98%。
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