[实用新型]清洗机外圈自动刷槽

说明书

本实用新型公开了清洗机外圈自动刷槽，包括清洗机与传动带，所述清洗机的侧壁上固定连接有承接板，所述承接板的上端面转动连接有多个移动轮，所述清洗机上设有多个进料槽，所述清洗机的内底部固定连接有升降液压杆，所述升降液压杆的末端固定连接有放置板，所述放置板的上端面设有契合槽，所述契合槽内设有多个动力转轮，所述清洗机的内底部固定连接有多个超声波清洗仪，所述清洗机的侧壁上固定连接有刷槽，所述刷槽上设有用于实现对清洗零件表面刷洗的清洗机构。本实用新型结构合理，通过设置清洗机构，实现通过超声波变频清洗的的方式实现清洗液与零件表面的杂质以及油质充分的接触，加速零件表面的杂质掉落，提升清洗的效率。

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及清洗机外圈自动刷槽。

背景技术

零件在加工完成后，经过多个工序的加工，会使零件表面附着有大量的油质以及其他的杂质，零件在进行打包之前需要对其表面上的杂质以及油质进行清洗。

现有的清洗方式为，将大量的零件放置在清洗机内，通过加入清洗液并搅拌的形式对零件表面进行清洗，该种方式在使用时，由于大料能够对额零件搅拌相互碰撞，会导致零件表面碰撞受损，且现有的清洗机对于零件表面附着的磁性杂质无法实现完全清洗，导致清洗的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的清洗机外圈自动刷槽，其通过设置清洗机构，实现通过超声波变频清洗的的方式实现清洗液与零件表面的杂质以及油质充分的接触，加速零件表面的杂质掉落，提升清洗的效率，此外通过设置清洗毛刷实现对零件的清洗进行预处理，将零件表面附着的磁性杂质，通过旋转毛刷进行清扫，达到提升清洗效果的作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

清洗机外圈自动刷槽，包括清洗机与传动带，所述清洗机的侧壁上固定连接有承接板，所述承接板的上端面转动连接有多个移动轮，所述清洗机上设有多个进料槽，所述清洗机的内底部固定连接有升降液压杆，所述升降液压杆的末端固定连接有放置板，所述放置板的上端面设有契合槽，所述契合槽内设有多个动力转轮，所述清洗机的内底部固定连接有多个超声波清洗仪，所述清洗机的侧壁上固定连接有刷槽，所述刷槽上设有用于实现对清洗零件表面刷洗的清洗机构，所述传动带上设有用于实现清洗零件固定的固定板机构。

优选地，所述清洗机构包括设置在刷槽上的接触槽，所述接触槽内转动连接有多个清洗转轮，所述刷槽内设有流通槽，所述清洗转轮的上端面设有喷气口，所述喷气口连通流通槽。

优选地，所述固定板机构包括固定连接在传动带上的多个固定轴，两个相邻所述固定轴上卡接有固定板，所述固定板的上端面设有多个放置槽，所述放置槽内设有多个清洗槽，所述清洗槽内设有清洗孔，所述放置槽的侧壁上固定连接有多组对称设置的转动卡接块，所述固定板的下方转动连接有多个转动轮。

优选地，所述流通槽末端连接有输气管，所述输气管连接有空气压缩机。

优选地，所述超声波清洗仪的超声波电流可最大微调至0.4A，频率:≥20KHz，可以分为低频，中频，高频3段。

优选地，所述转动卡接块的接触面套设有弹性橡胶。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置清洗机构，实现通过超声波变频清洗的的方式实现清洗液与零件表面的杂质以及油质充分的接触，加速零件表面的杂质掉落，提升清洗的效率。

2、通过设置清洗毛刷实现对零件的清洗进行预处理，将零件表面附着的磁性杂质，通过旋转毛刷进行清扫，达到提升清洗效果的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的清洗机外圈自动刷槽的清洗机结构示意图；

图2为本实用新型提出的清洗机外圈自动刷槽的传动带示意图；