[实用新型]一种具备导渣及清渣功能的底盘

说明书

本实用新型公开了一种具备导渣及清渣功能的底盘，包括盘座、斜导槽、喷水嘴及导口，其中，上述盘座为水平座体结构，盘座设有顶部为开放面的安装空间；上述斜导槽设置于盘座内，且从盘座一侧内壁倾斜向下延伸至盘座的另一侧侧壁；上述导口设置于盘座另一侧侧壁外部，并与斜导槽连通；上述喷水嘴朝斜导槽方向设置在盘座另一侧内壁上，以便将加工过程中产生的渣滓沿斜导槽冲洗至导口。本实用新型有效地实现了对冷却液流动路径上的残渣清理导出。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械加工领域，特别指一种具备导渣及清渣功能的底盘。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。

加工中心在进行铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工作时，一般需要辅助以冷却液进行润滑冷却，由于加工持续时间长，因此要保证冷却液能够不间断地供应，一般的加工中心都有冷却液循环系统，实现冷却液的循环供给。但是在实际加工过程中，由于会产生大量的金属残渣随冷却液导出，残渣从加工平台到流出加工中心的路径上，因残渣自身重力存在，常常存在残留，是影响冷却液残渣存留的一项重要因素。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种有效地实现了对冷却液流动路径上的残渣清理导出的具备导渣及清渣功能的底盘。

本实用新型采取的技术方案如下：一种具备导渣及清渣功能的底盘，包括盘座、斜导槽、喷水嘴及导口，其中，上述盘座为水平座体结构，盘座设有顶部为开放面的安装空间；上述斜导槽设置于盘座内，且从盘座一侧内壁倾斜向下延伸至盘座的另一侧侧壁；上述导口设置于盘座另一侧侧壁外部，并与斜导槽连通；上述喷水嘴朝斜导槽方向设置在盘座另一侧内壁上，以便将加工过程中产生的渣滓沿斜导槽冲洗至导口。

优选地，所述的斜导槽包括二条，两斜导槽平行间隔地设置在盘座；上述导口包括二个，两导口分别与两斜导槽连通。

优选地，所述的喷水嘴包括二组，两组喷水嘴分别对应两斜导槽设置。

优选地，所述的喷水嘴通过水平设置于盘座内的支板支撑。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种有效地实现了对冷却液流动路径上的残渣清理导出的具备导渣及清渣功能的底盘。本实用新型采用顶面为开放面的矩形盒状结构设计，底盘的中部设有水平凸起的支撑平台，以便安装加工中心的加工平台。支撑平台的左右两侧分别设置有斜导槽，两斜导槽从底盘后侧内壁倾斜向下延伸至底盘的前侧内壁，斜导槽的下端与底盘前侧内壁连接处为通槽结构。通槽结构的外侧设有导口，导口向外倾斜向下延伸，且开口逐步增大。另外，在两斜导槽上端上部底盘的后侧壁上还分别设有高压喷水嘴，喷水嘴的嘴口朝向斜导槽方向设置，喷出高压水至斜导槽内。加工平台上加工过程中产生的带有残渣的冷却液掉入斜导槽内，冷却液中的残渣在自身重力作用下及喷水嘴喷出的高压液体冲洗下随冷却液流入至导口，经导口导入水箱。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。