[实用新型]一种异形旋压件的抛光装置

说明书

本实用新型提供一种异形旋压件的抛光装置，涉及汽车设备技术领域。该异形旋压件的抛光装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部焊接有电机箱，所述电机箱的顶部插接有套筒，所述电机箱的内壁底部焊接有电机，所述电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定套接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹套，所述箱体内壁底部的两侧焊接有立杆。该异形旋压件的抛光装置，通过毛刷、夹紧块、圆筒和通孔之间的配合，能够对异型件进行抛光，使异型件能够被更好的抛光，通过电机、套筒、螺纹杆、螺纹套、底座和转盘之间的配合，能够转动异型件，使其全方面的进行抛光，同时对其表面的抛光效果加强。

技术领域

本实用新型涉及汽车设备技术领域，具体为一种异形旋压件的抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

由于旋压件的形状不一，抛光设备在对其进行抛光打磨时，打磨的设备的面积不一，使抛光的效果比较差，抛光设备在抛光的同时，由于内部抛光的高低和对应的位置不一，使抛光件在被抛光时，外部的抛光效果和抛光的面积都会受到影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异形旋压件的抛光装置，解决了抛光机在面对不同物件抛光效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种异形旋压件的抛光装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部焊接有电机箱，所述电机箱的顶部插接有套筒，所述电机箱的内壁底部焊接有电机，所述电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定套接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹套，所述箱体内壁底部的两侧焊接有立杆，所述立杆的一侧插接有转杆，所述转杆的表面固定套接有齿轮，所述转杆的右侧固定套接有第二锥齿轮，所述立杆的内部设置有齿条，所述齿条的一侧顶部焊接有横杆，所述立杆的一侧顶部开设有槽孔，所述横杆的右侧顶部焊接有垫块，所述垫块的顶部焊接有底座，所述底座的顶部插接有转盘，所述箱体的顶部中部开设有通孔，所述通孔两侧的内壁均焊接有圆筒，所述圆筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有多个滑块，两个滑块的顶部分别焊接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部焊接有夹紧块，所述夹紧块远离圆筒内壁的一侧插接有毛刷。

优选的，所述螺纹杆的顶部通过套筒延伸至电机箱的外部，所述转杆的一侧贯穿立杆的内部并延伸至立杆的外部。

优选的，所述齿轮位于立杆的内部，所述齿轮和齿条相互啮合。

优选的，所述横杆通过槽孔延伸立杆的外部，所述螺纹套的顶部和转盘相互焊接。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆之间通过转轴相互交叉连接，所述第一连接杆和第二连接杆之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述转盘和螺纹套相互连接处位于底座的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种异形旋压件的抛光装置。具备以下有益效果：

1、该异形旋压件的抛光装置，通过毛刷、夹紧块、圆筒和通孔之间的配合，能够对异型件进行抛光，使异型能够被更好的抛光，通过电机、套筒、螺纹杆、螺纹套、底座和转盘之间的配合，能够转动异型件，使其全方面的进行抛光，同时对其表面的抛光效果加强。