[实用新型]电动钻机折叠电缆槽用可伸缩支撑支座

说明书

本实用新型公开了一种电动钻机折叠电缆槽用可伸缩支撑支座，其特征在于包括：底座：所述底座包括位置相对间隔设置的第一底座和第二底座；具有高度调节功能的支撑杆：包括分别竖直地设置于第一底座内的第一伸缩杆和设置于第二底座内的第二伸缩杆；用于连接第一伸缩杆和第二伸缩杆的连杆：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部分别设置有用于与中间槽连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的上表面在同一水平线上；及高度调节用辅助结构件：包括分别对应地插入第一伸缩杆和第二伸缩杆上的第一固定结构组件和第二固定结构组件。其对电缆槽的具有很好的防护作用，其安全系数高。

技术领域

本实用新型涉及一种电动钻机折叠电缆槽用可伸缩支撑支座。

背景技术

随着石油钻机的发展，机械钻机慢慢退于幕后，自动化电动石油钻机成为了未来钻采行业石油钻机发展的大趋势，电动钻机的兴起使电缆的利用率大大提高，所以电缆的铺设及走向也成为钻机开钻前重要的准备工作之一。

实际操作过程中，为了节省地面空间，在绞车放于钻台面上时，电控系统的控制和动力电缆及井电系统中照明电缆都需从电缆槽上台，随钻机底座一起起升，电控系统布置于离井眼中心30m开外，所以电控房到钻台面铺设的电缆槽采用Z型结构的电缆槽，可以直接随钻机起升。具体如附图1和图2所示，左侧为电机底座，其包括上座、中层杆件支腿和基座，右侧为Z型电缆槽，Z型电缆槽包括部件高架槽12、中间槽13和主电缆槽14，钻机在低位时，中间槽 13根据操作需要落到离地面一米多高的位置，目的是方便穿电缆，因此，钻机在低位时，中间槽13与主电缆槽14之间需要一支撑物支撑以便于更好的进行电缆的布设。现有的支撑架A如图3所示，钻机在低位时，支撑结构件11其两侧立柱落在主电缆槽14盖板的上表面上，主电缆槽上表面有盖板，由于连接支撑结构件11两端部立柱的高度无法调节，导致出现主电缆槽14上表面的盖板打不开的情况，也因此对铺设电缆工作造成困难，而通常采用的常规解决办法是把主电缆槽14上的盖板割孔，或者是将支撑架A的立柱先拆卸下来，再打开盖板，采用别的支撑物支撑，铺完电缆后合上继而盖板，再安装上支架。第一种办法割孔无疑会大大影响美观，且大大减弱了Z型电缆槽的防护作用；第二种办法增加了现场总装工作量，也存在安全隐患。

实用新型内容

基于现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动钻机折叠电缆槽用可伸缩支撑支座，对电缆槽的具有很好的防护作用，且安全系数高。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型提出了一种电动钻机折叠电缆槽用可伸缩支撑支座，包括：

底座：所述底座包括位置相对间隔设置的第一底座和第二底座；

具有高度调节功能的支撑杆：包括分别竖直地设置于第一底座内的第一伸缩杆和设置于第二底座内的第二伸缩杆；

用于连接第一伸缩杆和第二伸缩杆的连杆：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部分别设置有用于与Z型电缆槽的中间槽连接的第一连接板和第二连接板；及

高度调节用辅助结构件：包括分别对应地插入第一伸缩杆和第二伸缩杆上的第一固定结构组件和第二固定结构组件。

作为本实用新型进一步的改进：所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的结构相同，其分别包括与第一连接板连接的第一管道和与第二连接板连接的第二管道，所述第一管道和第二管道的下端分别对应的插入有第一调节杆和第二调节杆；

所述第一底座与第二底座的结构相同：均包括支撑底板和竖直相对地设置于支撑底板上的用于固定第一调节杆或第二调节杆的一对侧板，所述一对侧板的外侧分别设置有与侧板平行设置的一对加强筋板，所述一对侧板通过第一销轴连接；

所述第一固定结构组件和第二固定结构组件构造相同，均包括第二销轴、别针和链条，所述第二销轴穿过一对侧板及第一管道或第二管道上对应的第一通孔内；