[实用新型]一种封装瓶盖用旋盖结构

说明书

本实用新型公开了一种封装瓶盖用旋盖结构，包括活动片、副颌体和主颌体，所述副颌体和主颌体的一端表面均焊接有固定座，固定座上开设有预留孔，副颌体和主颌体上远离固定座的一端均焊接有凸齿，两个凸齿的位置相互对应，主颌体上远离凸齿的一端焊接有动力臂，动力臂远离主颌体的一端开设有安装孔，所述副颌体上焊接有副轮齿，且主颌体上焊接有主轮齿，主轮齿与副轮齿之间相互啮合，且副颌体和主颌体的中间位置处均螺纹安装有固定栓，固定栓滑动安装在活动片内。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，优化瓶夹结构，使得瓶夹结构具有活动余量，便于瓶口位置脱离瓶夹，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体为一种封装瓶盖用旋盖结构。

背景技术

旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，现有的PET2线自安装以来因注入机出口星轮的歪瓶和甩瓶而导致在旋盖机出口星轮和输送线交接的时候倒瓶而导致注入机急停，甚至不得不降速运行，影响生产，从瓶颈图及实际测量的瓶颈尺寸来看，相比发生异常的根本原因是结构设计的缺陷(连接环节过多)和在前期的生产中，因撞车导致注入机移位，同时因地基沉降及环形缸的支撑螺母松动导致注入机和出口星轮的位置关系发生变化及瓶夹和阀夹的变形引起瓶子交接的不正常，因结构设计的原因而导致一旦有支撑环损坏的瓶子进入旋盖机后再从旋盖机出口星轮传送至输送线时产倒瓶的概率很高，因此需要对旋盖机出口瓶夹的位置进行改造。

一旦有支撑环受损的瓶子进入该星轮，由于传统瓶夹为固定架构，其卡接尺寸固定，则在该星轮的出口输送线上因尺寸关系支撑环不能脱离支撑支撑环的瓶夹结构，则瓶子就被星轮片带倒，从而导致注入机急停。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封装瓶盖用旋盖结构，具备结构紧凑，使用便捷，优化瓶夹结构，使得瓶夹结构具有活动余量，便于瓶口位置脱离瓶夹，满足生产需求的优点，解决一旦有支撑环受损的瓶子进入该星轮，由于传统瓶夹为固定架构，其卡接尺寸固定，则在该星轮的出口输送线上因尺寸关系支撑环不能脱离支撑支撑环的瓶夹结构，则瓶子就被星轮片带倒，从而导致注入机急停的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封装瓶盖用旋盖结构，包括活动片、副颌体和主颌体，所述副颌体和主颌体的一端表面均焊接有固定座，固定座上开设有预留孔，所述副颌体上焊接有副轮齿，且主颌体上焊接有主轮齿，主轮齿与副轮齿之间相互啮合，且副颌体和主颌体的中间位置处均螺纹安装有固定栓，固定栓滑动安装在活动片内。

优选的，所述主颌体上远离凸齿的一端焊接有动力臂，动力臂远离主颌体的一端开设有安装孔。

优选的，所述副颌体和主颌体上均开设有与固定栓相适配的螺纹槽，固定栓螺纹安装在螺纹槽内。

优选的，所述副颌体和主颌体上远离固定座的一端均焊接有凸齿，两个凸齿的位置相互对应。

优选的，所述活动片上开设有与固定栓相适配的条形孔，且固定栓滑动安装在条形孔内。

优选的，所述固定栓的上端直径大于与条形孔的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型封装瓶盖用旋盖结构在使用过程中，可将该装置通过连接轴承连接两个固定座，从而将该装置转动安装在指定位置处，动力臂通过安装孔固定在外界的动力装置上，在瓶口位置处卡接在两个颌体之间时，需要脱离瓶身的时候，动力臂带动主颌体产生转动，通过主颌体和副颌体之间的齿轮啮合关系，进而使得两个颌体上的凸齿相互远离，从而使得瓶口位置处脱离两个颌体，然后控制动力臂使得两个颌体恢复原来的位置即可，同时，通过活动片的设计，在两个颌体产生相对移动的过程中，固定栓在活动片上的条形孔内滑动，通过条形孔的限位作用，从而确保两个颌体的最大分离距离，增加该装置的稳定性能，结构紧凑，使用便捷，优化瓶夹结构，使得瓶夹结构具有活动余量，便于瓶口位置脱离瓶夹，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；