[实用新型]一种保温板废料热熔收缩挤出机

说明书

本实用新型公开了一种保温板废料热熔收缩挤出机，包括底座，底座顶部外壁的两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆的外壁上焊接有等距离呈上下结构分布的定位座，且定位座相邻的一侧外壁上通过螺栓安装有挤压筒，挤压筒的一侧外壁上焊接有投料口，且挤压筒的内部铺设有呈螺旋状结构分布的电热管，挤压筒的内部滑动连接有柱塞，且柱塞顶端外壁的轴心处焊接有齿条。本实用新型齿条带动柱塞在挤压筒的内部进行升降，从而能够对挤压筒内部的废料进行挤压，螺旋状结构的电热管能够对挤压筒内部的废料进行热熔处理，使得废料能够更好的热熔收缩，提升了废料加工效率，旋切刀贴合挤压筒底端外壁旋转，从而能够将挤压出的废料进行切粒处理。

技术领域

本实用新型涉及保温板废料加工技术领域，尤其涉及一种保温板废料热熔收缩挤出机。

背景技术

保温板属于无机发泡保温材料，具有优异防潮性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上可与建筑物同寿命，无机保温板是经过高温烧结发泡成型的材料，具有较高的闭孔率，极低的吸水性，相对泡沫水泥容重可以更轻、导热系数相对较低，强度稍高。

现有的技术中，在保温板生产过中难免会产生保温板废料，若保温板废料无法进行回收再利用，就造成了材料的浪费和生产成本的增加。因此，亟需设计一种保温板废料热熔收缩挤出机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温板废料热熔收缩挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保温板废料热熔收缩挤出机，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆的外壁上焊接有等距离呈上下结构分布的定位座，且定位座相邻的一侧外壁上通过螺栓安装有挤压筒，所述挤压筒的一侧外壁上焊接有投料口，且挤压筒的内部铺设有呈螺旋状结构分布的电热管，所述挤压筒的内部滑动连接有柱塞，且柱塞顶端外壁的轴心处焊接有齿条。

进一步的，所述支撑杆的顶端焊接有顶板，且顶板的顶部外壁上通过螺栓安装有防护壳，所述顶板和防护壳顶部外壁的轴心处均开设有定位孔，且齿条贯穿定位孔延伸至防护壳的外部。

进一步的，所述顶板位于防护壳内部的一侧外壁上通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端平键连接有与齿条相啮合的驱动齿轮。

进一步的，所述挤压筒的底端外壁上开设有等距离呈环形结构分布的出料孔，且挤压筒底端外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出端平键连接有旋切刀，且旋切刀与挤压筒的底端外壁相贴合。

进一步的，所述底座呈U型结构，且底座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有散热扇。

进一步的，所述挤压筒的外侧壁上设置有隔热层。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一电机，第一电机通过驱动齿轮带动齿条在定位孔的内部进行升降，而齿条带动柱塞在挤压筒的内部进行升降，从而能够对挤压筒内部的废料进行挤压，结构新颖，设计合理，实用性强。

2.通过设置的第二电机，在废料经挤压穿过出料孔时，第二电机带动旋切刀贴合挤压筒底端外壁旋转，从而能够将挤压出的废料进行切粒处理，结构紧凑，操作方便。

3.通过设置的散热扇，散热扇能够对通过出料孔挤压而出的废料进行降温处理，从而极大的提升了废料的加工效率，防止废料出料时过热而导致结块的情况出现。

4.通过设置的电热管和柱塞，在废料通过投料口进入挤压筒的内部后，螺旋状结构的电热管能够对挤压筒内部的废料进行热熔处理，使得废料能够更好的热熔收缩，提升了废料加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温板废料热熔收缩挤出机的结构示意图；