[实用新型]一种重整拔头石脑油制备戊烷发泡剂的设备

说明书

本实用新型提供了一种重整拔头石脑油制备戊烷发泡剂的设备，包括进料缓冲罐、脱异戊烷塔和公共精馏塔，进料缓冲罐与脱异戊烷塔相连通，脱异戊烷塔的顶部与公共精馏塔的底部相连通；脱异戊烷塔的内部设有隔板塔，脱异戊烷塔的上部侧线与异戊烷产品罐相连通，脱异戊烷塔的中部侧线与发泡剂罐相连通；公共精馏塔的底部通过公共精馏塔进料泵与脱异戊烷塔的顶部相连通。本实用新型工艺流程简单，由于省略了反应工段和后续的分馏工段，所以节能效果明显；另外该工艺采用隔板精馏工艺技术，将隔板塔应用在重整拔头石脑油的分离过程中，从而将两个分馏塔才能完成的操作，用一个分馏塔完成，节省了设备的投资。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种重整拔头石脑油制备戊烷发泡剂的设备。

背景技术

近年来，随着国家对环境保护日益重视，车用汽油产品的质量规格越来越高，对汽油中的芳烃、烯烃含量的限制也越来越严格。异构化汽油是一种低硫、无烯烃、无苯和芳烃的环境友好产品，是优良的车用汽油调合组分。而在生产异构化汽油的过程中会附带产出戊烷发泡剂，但是现如今生产戊烷发泡剂工艺复杂，投资较大，且操作流程较长，耗能较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种重整拔头石脑油制备戊烷发泡剂的设备，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种重整拔头石脑油制备戊烷发泡剂的设备，包括进料缓冲罐、脱异戊烷塔和公共精馏塔，所述进料缓冲罐通过原料-产物换热器与所述脱异戊烷塔相连通，所述脱异戊烷塔的顶部与所述公共精馏塔的底部相连通；所述脱异戊烷塔的内部设有隔板塔，所述隔板塔将所述脱异戊烷塔分隔，所述脱异戊烷塔的上部侧线与异戊烷产品罐相连通，所述脱异戊烷塔的中部侧线通过经戊烷发泡剂产品泵与发泡剂罐相连通；所述公共精馏塔的顶部与公共精馏塔回流罐相连通，所述公共精馏塔回流罐内的异戊烷通过公共精馏塔回流泵增压后返回至所述公共精馏塔内，所述公共精馏塔的侧线与异戊烷产品罐相连通，所述公共精馏塔的底部通过公共精馏塔进料泵与所述脱异戊烷塔的顶部相连通。

进一步的，所述脱异戊烷塔的上部侧线和公共精馏塔的侧线均通过异戊烷冷却器与异戊烷产品罐相连通。

进一步的，所述异戊烷产品罐上设有异戊烷产品泵将异戊烷送至装车系统。

进一步的，所述戊烷发泡剂产品泵与所述发泡剂罐之间设有戊烷发泡剂冷却器。

进一步的，所述公共精馏塔的顶部与所述公共精馏塔回流罐之间设有公共精馏塔空冷器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供了一种重整拔头石脑油制备戊烷发泡剂的设备，由于省略了反应工段和后续的分馏工段，所以节能效果明显；另外该工艺采用隔板精馏工艺技术，将隔板塔应用在重整拔头石脑油的分离过程中，从而将两个分馏塔才能完成的操作，用一个分馏塔完成，节省了设备的投资。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型重整拔头石脑油制备戊烷发泡剂的设备结构示意图；

附图标记：1、进料缓冲罐；2、脱异戊烷塔；3、公共精馏塔；4、原料-产物换热器；5、异戊烷产品罐；6、发泡剂罐；7、公共精馏塔回流罐；8、公共精馏塔回流泵；9、异戊烷冷却器；10、塔底出油装置；11、公共精馏塔进料泵；12、隔板塔；13、戊烷发泡剂冷却器；14、公共精馏塔空冷器。

具体实施方式

如图1所示，包括进料缓冲罐1、脱异戊烷塔2和公共精馏塔3，所述进料缓冲罐1通过原料-产物换热器4与所述脱异戊烷塔2相连通，所述脱异戊烷塔2的顶部与所述公共精馏塔3的底部相连通。