[实用新型]一种煤矿井下局部接地极回收装置

说明书

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，特别是一种煤矿井下局部接地极回收装置，包括底座，所述底座外表面顶部的边缘处开设有四个第一通孔，所述底座的顶面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部设置有安装板。本实用新型的优点在于：通过在安装板的顶部固定连接一个电机，使电机带动安装板进行小角度的转动，可实现接地管的转动，在安装板中部的两端分别固定连接一个液压缸，使用时，先将底座固定在地面上，用活动杆分别贯穿两个液压缸和接地管，在接地管松动后，使用两个液压缸将接地管从土里拔出，将接地管取下，便能实现对接地管的回收，从而解决了废弃的接地管会影响人们日常生产生活的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，特别是一种煤矿井下局部接地极回收装置。

背景技术

为了保护煤矿工人在工作时的人身安全，国家规定需要在采区变电所、装设有高压电气设备、配电点等其他高压供电或是高压用电地点都需要设置接地极，以保证采矿区的安全生产以及采矿人员的人身安全。

接地极的结构可用直径不小于三十五毫米、长度不小于一点五米的钢管制成，管上应至少钻二十个直径不小于五毫米的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于二十二毫米、长度为一米的两根钢管制成，每根钢管上应钻十个直径不小于五毫米的透孔，两根钢管相距不得小于五米，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于零点七五米，局部接地极垂直埋入底板后，外漏五到十厘米用于接线，目前的接地极在使用之后，还存在着以下问题：

目前所使用之后的接地极在使用之后通常是直接废弃，这些漏出地面的钢管会绊倒行人，导致受伤或扎破无轨胶轮车的轮胎，造成运输事故，导致人员受伤或设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种煤矿井下局部接地极回收装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种煤矿井下局部接地极回收装置，包括底座，所述底座外表面顶部的边缘处开设有四个第一通孔，所述底座的顶面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部设置有安装板，所述安装板顶面的中部固定连接有连接杆，所述安装板底面的两端均固定连接有安装座，两个所述安装座的内部均设置有滚轮，所述安装板顶面中部的两端均开设有第二通孔，两个所述第二通孔的内部均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有活动杆，所述活动杆的外表面设置有接地管，所述支撑座的顶面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面固定连接有四个第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶面的中部开设有第三通孔，所述第二支撑板外表面的顶部固定连接有电机。

可选的，四个所述第一支撑杆关于底座的圆心圆周阵列，四个所述第一支撑杆通过焊接的方式与底座和支撑座固定连接。

可选的，所述安装板的直径小于支撑座的内径，所述安装板与滚轮的总高度与支撑座与第一支撑板之间的距离相等。

可选的，两个所述第二通孔均贯穿安装板，两个所述第二通孔的直径均大于液压缸输出端的直径。

可选的，所述活动杆的长度大于两个液压缸之间的距离，所述活动杆分别贯穿接地管和两个液压缸的输出端。

可选的，四个所述第二支撑杆关于第一支撑板的圆形圆周阵列，四个所述第二支撑杆均通过焊接的方式与第一支撑板和第二支撑板固定连接。

可选的，所述第三通孔贯穿第二支撑板，所述第三通孔的直径大于电机输出端的直径。

可选的，所述电机的输出端与第三通孔同心，所述电机的输出端通过联轴器与连接杆固定连接。

本实用新型具有以下优点：