[实用新型]机械式矿用降尘主机

说明书

本实用新型涉及煤矿降尘设备技术领域，具体是一种机械式矿用降尘主机，包括气动阀，气动阀设置在水管道上，主机包括第一储气装置、第一流量控制装置、第一气控阀，气源通过气体管路与第一气控阀、气动阀依次连接，第一储气装置、第一流量控制装置通过气体管路与第一气控阀连接，控制气动阀的开闭；主机还包括第二储气装置、第二流量控制装置、气动换向阀，第二储气装置、第二流量控制装置与气动换向阀通过气体管路连接；气源与气动换向阀连接，气动换向阀与第一储气装置通过气体管路连接。本实用新型的主机结构优化，不需要使用电能，相比于现有技术，安全性能高。上述控制主机应用于矿用降尘系统，矿用降尘系统的整体性能相应地提高。

技术领域

本实用新型涉及煤矿降尘设备技术领域，具体是一种机械式矿用降尘主机。

背景技术

随着我国煤炭行业的发展，煤矿的产能也在急剧上升，矿井生产能力不断提高，矿井在生产过程中产生的煤尘、粉尘在不断增加。现有技术中，采用矿用降尘设备减少生产中的煤炭粉尘，实现绿色开采。

通常，矿用降尘设备包括主机及喷淋系统，主机用来控制整个系统的运行，喷淋系统用来送出喷淋水。

现有技术的主机采用电控及机械控制两种方式。

主机采用电控结构时，供电方式主要包括两种：一种是通过线路连接外部电源的有线主机，另一种是采用电池的无线主机。

其中，通过线路连接电源的有线主机，布置线路过于麻烦，现有技术中逐渐淘汰此类主机。采用电池的无线主机，因电池容量有限，大部分主机需要2-3个月更换一次电池，电池使用寿命很难超过一年，更换电池时需要深入矿内，费时费力，还影响工作效率。

另外，地下矿井的的回风巷等区域，瓦斯浓度较高，一定浓度下遇电火花极易发生爆炸，因此存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机械式矿用降尘主机，主要用于煤矿环境治理，特别是高瓦斯环境下。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种机械式矿用降尘主机，矿用降尘主机控制喷淋系统，喷淋系统设置在矿井内，喷淋系统喷出水或水雾，从而降低矿井内的煤炭粉尘。

一种矿用降尘主机，包括气动阀，气动阀设置在水管道上，控制水管道的开闭。主机包括第一储气装置、第一流量控制装置、第一气控阀，气源通过气体管路与第一气控阀、气动阀依次连接，第一储气装置、第一流量控制装置通过气体管路与第一气控阀连接，控制气动阀的开闭；主机还包括第二储气装置、第二流量控制装置、气动换向阀，第二储气装置、第二流量控制装置与气动换向阀通过气体管路连接；气源与气动换向阀连接，气动换向阀与第一储气装置通过气体管路连接。

上述结构中，第一储气装置的压力与第一气控阀压力阈值之差、第一储气装置的储气量，以及第一流量控制装置所控制的流量，决定喷淋时间；

第一流量控制装置、第二流量控制装置的设定流量值不同，二者之间的流量差值，决定了停喷时间。

本实用新型中，所述的气动阀采用现有技术，这种气动阀依靠气体压力动作。压缩空气在大于气动阀的压力阈值，阀门打开，压力小于阈值，气动阀自动关闭。气动阀可选用角座阀、气动球阀、气动蝶阀中的一种。

所述气源、气动换向阀、第二流量控制装置依次连接，在喷淋期间，第二储气装置通过两路气体管路均可充气，达到预定压力。

主机包括壳体,气动阀、第一气控阀、气动换向阀、第一储气装置、第一流量控制装置、第二储气装置及第二流量控制装置设置在壳体内部。

主机包括壳体,气动阀、第一气控阀、气动换向阀、第一储气装置、第一流量控制装置、第二储气装置及第二流量控制装置设置在壳体外表面。