[实用新型]一种变径短节及其组成的烟气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种变径短节及其组成的烟气净化装置，变径短节包括竖直设置的壳体，壳体内部中部且下端敞口，壳体的横截面为圆环形，壳体上端同轴设有与其内部连通的出气口，壳体内靠近出气口处沿上下间隔设有两个过滤层，壳体上端侧壁设有壳体内连通的加气口，加气口位于两个过滤层之间，壳体内位于过滤层的下方上下交错的设有多个折流板，壳体的下端呈喇叭形收口，且其收口处构成其进气口。烟气在变径短节内向上流动过程中烟尘在折流板的影响下与烟气分离，且最终排出的烟气经过双层过滤层过滤，最终实现对烟气进行净化处理，另外通过设置加气口可向变径短节内充入保护气体阻燃气体如氮气以避免变径短节内充入氧气而导致闪爆。

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种变径短节及其组成的烟气净化装置。

背景技术

净化系统将收集的净化灰经过刮板机输送至净化总灰仓，净化刮板机以及净化总灰仓需要充氮进行保压防止设备内负压，氧气进入造成闪爆，净化总灰仓现有排空管，通过净化总灰仓排空管排出至大气中，余压泄压时总灰仓排空管冒灰，造成空气污染，不利于环保。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单，且滤除效果好的变径短节。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种变径短节，包括竖直设置的圆筒状壳体，所述壳体的下端敞口，所述壳体上端同轴设有与其内部连通的出气口，所述壳体内靠近所述出气口处沿上下方向间隔设有两个过滤层，所述壳体上端侧壁设有与所述壳体内部连通的加气口，所述加气口位于两个所述过滤层之间，所述壳体内位于所述过滤层下方的位置上下交错的设有多个折流板，所述壳体的下端呈喇叭形收口，且其收口处构成进气口。

上述技术方案的有益效果在于：烟气在变径短节内向上流动过程中烟尘在折流板的影响下与烟气分离，且最终排出的烟气经过双层过滤层过滤，最终实现对烟气进行净化处理，另外通过设置加气口可向变径短节内充入保护气体阻燃气体如氮气和二氧化碳等避免变径短节内充入氧气而导致闪爆。

上述技术方案中所述进气口和出气口的口径一致。

上述技术方案的有益效果在于：使得变径短节的进气口和出气口处的压强相当，使得沿其流动平缓。

上述技术方案中多个所述折流板等分为两组，每组多个，同一组的多个所述折流板在所述壳体内上下间隔分布，两组所述折流板在所述壳体内左右分布且上下交错分布，并与所述壳体内侧壁连接固定，且每个所述折流板与壳体内侧壁之间均设有缺口。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得烟气在壳体内由下向上在竖向呈波浪形移动，有利于烟尘从烟气中分离。

上述技术方案中每个所述折流板竖向倾斜设置，且每个所述折流板远离其缺口的一端位于上方。

上述技术方案的有益效果在于：有利于烟气中分离出的烟尘经折流板收集并向下排进行收集。

上述技术方案中每个所述折流板分别经过所述壳体的轴线。

上述技术方案的有益效果在于：避免烟气直接经由进气口竖向直接排入到出气口。

本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单，安全稳定，且环保的烟气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型的另一技术方案如下：一种烟气净化装置，包括净化总灰仓、烟气排管和如上所述的变径短节，所述净化总灰仓上端具有与其内部连通的排空管，所述变径短节的进气口与所述排空管连接，所述变径短节的出气口与所述烟气排管连通，且在二者连通处或所述烟气排管上设有止逆阀。

上述技术方案的有益效果在于：通过变径短节使得烟气进入其内是气压降低，有利于烟尘从烟气中分离并沉降，避免烟气中的烟尘排出影响环境。

附图说明