[实用新型]切条机

说明书

本实用新型涉及一种切条机，包括机壳，机壳内自上而下依次设置有破桥装置、切条装置及驱动装置，破桥装置包括破桥料斗，破桥料斗内转动设置有两个相对转动的破桥辊，两个破桥辊之间的空间作为供污泥通过的破桥位置，切条装置包括两个与机壳转动配合并相对转动的刀辊，两个刀辊之间的空间作为供污泥通过的切条位置，驱动装置驱动破桥辊和刀辊旋转，破桥料斗的下部作为两侧逐渐向内侧弯曲的弯曲部，在坡桥料斗内侧形成将破桥后的污泥向切条位置引导的趋势，下料口相对刀辊排布的方向的宽度小于或等于两个刀辊的中心线间距，弯曲部两侧分别设置有与相邻破桥辊的破桥块相交错的侧破桥件。采用上述方案，本实用新型提供一种破桥及切条更为完全的切条机。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种切条机。

背景技术

污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，一般由污泥处理设备实现。

由于污泥具有粘性，在污泥处理设备处理污泥之前往往先要进行破桥处理，避免污泥盘踞形成较大的硬块，造成污泥处理设备的进料位置的阻塞，即“架桥”情况的发生。传统的切条机包括机壳，机壳自上而下依次设置有破桥装置及切条装置，破桥装置包括破桥料斗，破桥料斗上端作为投料口，下端作为下料口，破桥料斗内靠近下料口的位置转动设置有两个相对转动的破桥辊，各破桥辊的外周设置有多个破桥块，污泥在破桥辊带动下向两个破桥辊之间移动，经过两个破桥辊之间时受到破桥块的挤压后被打碎，切条装置包括两个与机壳转动配合并相对转动的刀辊，两个刀辊分别环绕设置相交错的污泥刀，将经过刀辊之间的淤泥进行切条，便于污泥处理设备进行后续处理。

然而该种结构存在如下弊端，一方面，部分污泥会在破桥料斗和破桥辊之间通过，而绕过两个破桥辊之间的破桥位置，给后续的切条步骤造成阻塞，同时，部分污泥也会在破桥料斗的下料口下料时因与刀辊撞击而从刀辊与机壳之间通过，绕过两个刀辊之间的切条位置，给后续的污泥处理造成阻碍。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种破桥及切条更为完全的切条机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机壳，所述的机壳内自上而下依次设置有破桥装置、切条装置及驱动装置，所述的破桥装置包括破桥料斗，所述的破桥料斗上端作为投料口，下端作为下料口，所述的破桥料斗内靠近下料口的位置转动设置有两个相对转动的破桥辊，两个所述的破桥辊的外周分别设置有多个位置交错的破桥块，两个所述的破桥辊之间的空间作为供污泥通过的破桥位置，所述的切条装置包括两个与机壳转动配合并相对转动的刀辊，两个所述的刀辊分别环绕设置相交错的污泥刀，两个所述的刀辊之间的空间作为供污泥通过的切条位置，所述的驱动装置驱动破桥辊和刀辊旋转，其特征在于：所述的破桥料斗的下部作为两侧逐渐向内侧弯曲的弯曲部，在坡桥料斗内侧形成将破桥后的污泥向切条位置引导的趋势，所述的下料口相对刀辊排布的方向的宽度小于或等于两个刀辊的中心线间距，所述的弯曲部两侧分别设置有与相邻破桥辊的破桥块相交错的侧破桥件。

通过采用上述技术方案，一方面，合理利用重力并配合弯曲的破桥料斗下部，使污泥在下落时具有向切条位置倾斜的趋势，保证大部分污泥能够准确落于切条位置进行切条，同时，下料口相对刀辊排布的方向的宽度小于或等于两个刀辊的中心线间距，则保证垂直下落的污泥不会接触刀辊与机壳相对的侧面，避免该部分污泥从刀辊与机壳之间通过，使切条更为完全，另一方面，额外增设侧破桥件，使部分从在破桥料斗和破桥辊之间通过也能够在坡桥块与侧破桥件的组合作用下进行打碎，使破桥更为完全，上述两方面相组合，使后续的污泥处理设备的污泥处理更为顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述的侧破桥件包括呈弧形状的条形主体，所述的条形主体的弧形外侧与弯曲部的内侧壁相贴合并设置有穿过弯曲部的螺杆，所述的条形主体的弧形内侧为呈锯齿状的破桥面，所述的螺杆设置有螺纹配合的螺母，所述的条形主体与螺母之间形成夹持弯曲部的机壳壁的锁定腔。