[实用新型]一种硫磺汽提装置

说明书

本实用新型涉及一种硫磺汽提装置，包括汽提塔和重沸器汽提塔的底部连接有重沸器，汽提塔底部通过第一管路连接重沸器，重沸器通过第二管路连接汽提塔；该装置还包括凝结水罐、闪蒸罐和减温减压器，主蒸汽管路通过蒸汽输入管路连接重沸器，重沸器通过第一凝结水输送管路连接凝结水罐，第一凝结水输送管路连接第二凝结水输送管路，第二凝结水输送管路连接闪蒸罐，闪蒸罐顶部设置有第一蒸汽出口管路，第一蒸汽出口管路通过蒸汽回流管路连接主蒸汽管路，第一蒸汽出口管路连接第二蒸汽出口管路，第二蒸汽出口管路与减温减压器连接，减温减压器连接有蒸汽输出管路。本实用新型具有降低凝结水罐压力、保证装置稳定运行和节能减排等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种汽提装置，尤其是涉及一种硫磺汽提装置，属于石油化工技术领域。

背景技术

汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作，同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。随着石油化工的不断发展，硫磺回收已成为不可缺少的配套装置，既有经济效益，又具环境效益，硫磺回收过程中需要用到汽提塔，硫磺汽提装置塔塔底的重沸器需要利用1.0Mpa蒸汽对汽提塔内的物料进行循环加热，与物料换热后的蒸汽形成凝结水进入系统的凝结水罐，但是如果出现环境温度较低或汽提塔处理量加大等工艺情况时，1.0Mpa蒸汽需加大用量，进而导致凝结水罐压力提高，影响各装置稳定运行，重沸器的换热效果会逐渐下降，而且原工艺流程的凝结水直接进入凝结水回收系统回收，后续做为软水重新利用，其携带的低温热源并未得到充分的利用，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术中凝结水热量利用率低和蒸汽用量大时各装置运行效果不佳的问题，提供一种硫磺汽提装置，该装置通过改造原工艺中的汽提装置，1.0Mpa蒸汽通过重沸器后蒸汽凝结水一部分回收至凝结水罐，另一部分回用至主蒸汽管道和蒸汽输出管路，降低了凝结水罐的压力，保证了装置的稳定运行，消除了生产隐患，同时又达到了节能减排的目的。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种硫磺汽提装置，包括汽提塔和重沸器，所述汽提塔的顶部连接有气体输出管路，汽提塔的底部连接有所述重沸器，所述汽提塔的底部通过第一管路连接所述重沸器的循环进口，重沸器的循环出口通过第二管路连接汽提塔的下部；该硫磺汽提装置还包括与重沸器连接的蒸汽回用系统，所述蒸汽回用系统包括主蒸汽管路、凝结水罐、闪蒸罐和减温减压器，所述主蒸汽管路通过蒸汽输入管路连接重沸器的蒸汽入口，重沸器的凝结水出口通过第一凝结水输送管路连接所述凝结水罐的输入端，所述第一凝结水输送管路上连接第二凝结水输送管路的一端，所述第二凝结水输送管路的另一端连接所述闪蒸罐的输入端，闪蒸罐的顶部设置有第一蒸汽出口管路，所述第一蒸汽出口管路通过蒸汽回流管路连接到主蒸汽管路，第一蒸汽出口管路上连接第二蒸汽出口管路的一端，所述第二蒸汽出口管路的另一端与所述减温减压器的输入端连接，减温减压器的输出端连接有蒸汽输出管路；通入重沸器的1.0Mpa蒸汽经换热后变为凝结水，凝结水输送至凝结水罐进行回收，当蒸汽加大用量时，一部分凝结水输送至凝结水罐回收，另一部分凝结水输送至闪蒸罐，从闪蒸罐出来的蒸汽一部分通过喷射器回流至主蒸汽管路，另一部分通过减温减压器输送至蒸汽输出管路再次利用，不仅降低了凝结水罐的压力，同时又达到了节能减排的目的。

作为优选，该装置硫磺汽提装置还包括入料系统，所述入料系统包括混合物料进口管路、中间储存罐、混合物料出口管路和进料管路，所述混合物料进口管路与所述中间储存罐的输入端连接，中间储存罐的输出端连接有混合物料出口管路，所述混合物料出口管路通过输送泵与进料管路的一端连接，所述进料管路的另一端与汽提塔中下部的物料进口连接；利用输送泵将中间储存罐内的硫磺混合物料输送至汽提塔内。

作为优选，所述进料管路上设置有换热器。