[实用新型]一种具有防堵塞的铝型材挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防堵塞的铝型材挤压成型装置，包括设备本体，所述设备本体的左侧设置有输送带。本实用新型通过设置移动板、活动板、滑块、滑槽、卡板、卡杆、卡槽、转动机构和伸缩机构的配合使用，通过转动机构的使用，可以减少铝型材在输送过程中的摩擦力，通过伸缩机构的使用，可以使卡板带动卡杆自动插入卡槽对移动板的位置进行固定，从而实现了对活动板的位置进行调节的目的，解决了现有铝型材挤压成型设备在使用的过程中不能对挤压出的铝型材进行导向和限位，造成了铝型材在挤压时因铝型材的一端发生偏移导致挤压堵塞的现象的问题，该具有防堵塞的铝型材挤压成型装置，具备防堵塞、导向和限位的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型属于铝型材挤压技术领域，尤其涉及一种具有防堵塞的铝型材挤压成型装置。

背景技术

铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化，铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

铝型材在加工的过程中需要使用到铝型材挤压成型设备，现有技术存在的问题是：铝型材挤压成型设备在使用的过程中不能对挤压出的铝型材进行导向和限位，避免了铝型材在挤压时因铝型材的一端发生偏移导致挤压堵塞的现象，降低了铝型材挤压成型装置的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有防堵塞的铝型材挤压成型装置，具备防堵塞、导向和限位的优点，解决了现有铝型材挤压成型设备在使用的过程中不能对挤压出的铝型材进行导向和限位，造成了铝型材在挤压时因铝型材的一端发生偏移导致挤压堵塞的现象的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有防堵塞的铝型材挤压成型装置，包括设备本体，所述设备本体的左侧设置有输送带，所述设备本体的左侧设置有出料孔，所述设备本体的底部固定连接有底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧均活动连接有活动板，两个活动板相对的一侧均设置有转动机构，所述活动板靠近固定板一侧的顶部和底部均固定连接有移动板，所述移动板远离活动板的一侧均贯穿并延伸至两个固定板相反的一侧，所述移动板远离活动板的一侧设置有拉板，所述拉板靠近移动板一侧的顶部和底部均与移动板固定连接，两个固定板相反的一侧均固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的左侧固定连接有卡板，所述卡板右侧的顶部和底部均固定连接有卡杆。

作为本实用新型优选的，所述转动机构包括两个固定条，两个固定条靠近活动板的一侧与活动板固定连接，两个固定条相对的一侧之间设置有多个滚筒，所述滚筒的顶部和底部均固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离滚筒的一侧固定连接有轴承，所述旋转杆的顶部和底部均与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与固定条固定连接。

作为本实用新型优选的，所述伸缩机构包括外壳，所述外壳靠近固定板的一侧与固定板固定连接，所述外壳的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有稳定板，所述连接杆的表面活动连接有拉簧，所述拉簧的左侧与稳定板固定连接，所述拉簧的右侧与外壳内壁的右侧固定连接，所述连接杆的右侧延伸至外壳的右侧并固定连接有拉杆，所述连接杆的左侧延伸至外壳的左侧并与卡板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的左侧和右侧均开设有与连接杆配合使用的通孔，所述连接杆的左侧穿过通孔并与卡板固定连接。

作为本实用新型优选的，两个固定板相对一侧的顶部和底部均开设有与移动板配合使用的移动孔，所述移动板远离活动板的一侧穿过移动孔并延伸至两个固定板相反的一侧与拉板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述移动孔内壁的顶部和底部均固定连接有滑块，所述两个移动板相反的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述移动板的左侧开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述卡杆的右侧延伸至卡槽的内腔并与卡槽的内壁固定连接。