[实用新型]熟料底库收尘装置

说明书

本实用新型涉及熟料底库收尘装置，属于水泥生产除尘设备的技术领域，其包括胶带输送机，胶带输送机位于熟料库的出料口的底部，所述出料口与胶带输送机之间设置收尘罩，收尘罩包括侧板、挡板和连接板，侧板设置两个，两个侧板从出料口相对的两侧开始向下逐渐相互远离，并与胶带输送机的支架固定连接，挡板从出料口开始沿着背离胶带输送机的输送方向向下延伸，直到与胶带输送机上表面抵接，连接板水平沿着胶带输送机的输送方向延伸，挡板和连接板均与侧板固定连接，连接板的顶部连通有收尘管，收尘管连通有收尘器，本实用新型具有提高集尘效果的效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种熟料底库收尘装置。

背景技术

目前水泥生产线上，粉尘从熟料库的出料口（库底）下落到胶带输送机，转运至水泥配料库或水泥熟料散装库。由于水泥熟料温度较高、粉尘多，卸料过程中扬尘较严重。

现有的可参考公告号为CN204563847U的中国专利，其公开了一种用于水泥生产线的熟料库底的收尘装置，其特征在于它包括袋式收尘器进气管、集尘缓冲罐、收尘阀、吸盘、清灰阀和集尘袋，集尘缓冲罐包括圆柱缓冲罐罐体、一对挡尘板和锥形罐体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：水泥从水泥熟料库的出料口处移出后，会在水泥熟料库出料口的四周扩散，仅仅通过水泥熟料库出料口一侧的吸盘很难将水泥扩散产生的粉尘收集干净，集尘效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供熟料底库收尘装置，其优点是：提高了集尘效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

熟料底库收尘装置，包括胶带输送机，胶带输送机位于熟料库的出料口的底部，所述出料口与胶带输送机之间设置收尘罩，收尘罩包括侧板、挡板和连接板，侧板设置两个，两个侧板从出料口相对的两侧开始向下逐渐相互远离，并与胶带输送机的支架固定连接，挡板从出料口开始沿着背离胶带输送机的输送方向向下延伸，直到与胶带输送机上表面抵接，连接板水平沿着胶带输送机的输送方向延伸，挡板和连接板均与侧板固定连接，连接板的顶部连通有收尘管，收尘管连通有收尘器。

通过采用上述技术方案，侧板、挡板和连接板构成防护罩，防护罩较为完整的包覆出料口与胶带输送机的正对位置，使得物料落到胶带输送机而产生的粉尘不会直接向外部逸散，粉尘会受到防护罩的阻挡限位，而能够暂存在防护罩的内部，当收尘器启动，收尘管产生吸力，将收尘罩内的粉尘转移到防护罩内，提高了集尘效果。挡板与胶带输送机的抵接，避免了落在胶带输送机上的熟料产生的粉尘从挡板的底部溢出，进一步提高了集尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接板沿着胶带输送机输送方向的前端固定连接有挡料板，挡料板的两端竖直向下与胶带输送机的支架固定连接，且与侧板固定连接，挡料板低于连接板。

通过采用上述技术方案，挡料板的设置，使得沿着熟料输送方向，胶带输送机的顶部被包覆的长度进一步增加，使粉尘从挡料板远离出料口端部溢出的可能降低；并且挡料板低于连接板，使得挡料板与胶带输送机之间能够溢出粉尘的出口进一步减小，从而粉尘不易溢出，有利于提高集尘效果。

本实用新型进一步设置为：挡料板沿着胶带输送机输送方向的端部且朝向胶带输送机的一侧铰接有调节板，调节板的铰接轴线水平且垂直于胶带输送机的输送方向，调节板沿着胶带输送机输送方向逐渐倾斜向下，调节板设置有调节组件，调节组件包括拉绳、收卷轮，拉绳固定连接于调节板的上表面且位于调节板远离自身铰接轴线的一侧，收卷轮水平转动连接于护尘罩的顶部，收卷轮连接有能够带动自身转动的电机，拉绳穿过护尘罩并绕卷在收卷轮上。