[实用新型]煤矿井下自动隔爆装置

说明书

本实用新型涉及一种煤矿井下自动隔爆装置，包括压力表防护罩，所述压力表防护罩包括底板和自底板边缘向上延伸且沿周向闭合的侧板，所述侧板的顶部固接有弧板，弧板的圆心位于远离底板的一侧，弧板上开设有与侧板内部空间连通的穿表孔，所述底板上开设有与所述穿表孔相对的观察孔。本实用新型通过压力表防护罩的结构设置，使得隔爆装置可采用轴向显示的压力表，并使压力表开口在底面或侧面，压力表显示面朝下或朝横向的一侧设置，便于工作人员检查，同时避免了在压力表上方预留观察空间，降低了防护罩罩子高度。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下隔爆技术领域，尤其涉及到一种煤矿井下自动隔爆装置。

背景技术

为了减小煤矿井下爆炸的危害，实现及时隔爆，目前常采用由接收板接收冲击波的冲击，然后触发高压气体释放的方式，利用释放的高压气体将灭火粉喷出，实现阻燃隔爆。为了方便控制和了解储存的高压气体的压力，通常在与高压气腔连通的位置安装压力表。但是，由于巷道内环境和工况复杂，因此压力表容易受到磕碰，为了避免压力表被磕碰，只能压力表安装在隔爆装置的上方，由于巷道较高，因此不方便观察压力表示数。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种煤矿井下自动隔爆装置，实现了将压力表安装在隔爆装置下方，使压力表示数朝下，大大提高了观察的便利性。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种煤矿井下自动隔爆装置，包括压力表防护罩，所述压力表防护罩包括底板和自底板边缘向上延伸且沿周向闭合的侧板，所述侧板的顶部固接有弧板，弧板的圆心位于远离底板的一侧，弧板上开设有与侧板内部空间连通的穿表孔，所述底板上开设有与所述穿表孔相对的观察孔。

本方案在使用时，压力表从穿表孔进入侧板内部空间，将弧板与隔爆装置的弧形过渡腔外壳固接，使侧板对压力表形成防护，避免了压力表被磕碰，压力表选用轴向显示方式，底板朝下或朝向侧面设置，从底板上的观察孔即可观察到压力表示数。

作为优化，所述底板朝向弧板的一侧固设有覆盖观察孔的透明有机玻璃板。本优化方案通过设置有机玻璃板，对压力表的显示面进行防护，从更多角度对压力表形成防护，通过将有机玻璃板设置为透明，便于直接对压力表进行观察。

作为优化，有机玻璃板与底板之间还设有橡胶垫，有机玻璃板远离橡胶垫的一侧设有金属垫，底板上穿设有依次穿过橡胶垫、有机玻璃板和金属垫的连接螺栓，连接螺栓上设有紧固螺母。本优化方案通过设置橡胶垫，防止底板磨损有机玻璃板，通过设置的金属垫将紧固螺母与有机玻璃板隔开，避免了紧固螺母拧紧过程中磨损有机玻璃板。

作为优化，还包括罩盖，所述罩盖包括与底板相对设置的防护板，以及自防护板两相对的边缘延伸且卡设在所述侧板外表面的弹簧片，与弹簧片相邻的防护板边缘固接有延伸至底板的挡板。本优化方案通过弹簧片卡在侧板上，方便取下和安装，提高了操作的方便性，通过防护板、弹簧片和挡板形成对有机玻璃板的防护，避免灰尘或者油污污染有机玻璃板。

作为优化，所述弹簧片远离防护板的一端设有远离侧板延伸的折弯边，折弯边与弹簧片之间通过圆角过渡。本优化方案通过设置折弯边和圆角过渡，起到倒角导向作用，方便将罩盖卡在侧板上。

作为优化，所述弧板上开设有位于侧板外侧的安装长孔，所述安装长孔沿弧板的周向延伸。本优化方案通过开设安装长孔，方便压力表防护罩通过螺栓固定在隔爆装置上，实现了可拆卸，同时将安装长孔设置为沿弧板的周向延伸，便于调整防护罩的角度，适应巷道实际工况。

本实用新型的有益效果为：通过压力表防护罩的结构设置，使得隔爆装置可采用轴向显示的压力表，并使压力表开口在底面或侧面，压力表显示面朝下或朝横向的一侧设置，便于工作人员检查，同时避免了在压力表上方预留观察空间，降低了防护罩罩子高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为压力表防护罩结构示意图；