[实用新型]一种用于阀门加工用打磨装置

说明书

本实用新型属于阀门技术领域，尤其为一种用于阀门加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的底部连接有第一液压杆，所述第一液压缸的底部连接有万向轮，所述工作台的顶部设置有支撑肋板，所述支撑肋板的背面连接有支撑座，所述支撑座的内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部连接有第二液压杆通过支撑腿内部的液压缸和液压杆的配合使支撑腿底部的万向轮达到可以升降的效果，提高了此装置便以移动和固定的效果，同时通过升降液压缸控制升降液压杆进行伸缩，对工作台的高度进行调节，使工作台适应不同高度的工作环境，提高检测效率。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种用于阀门加工用打磨装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

然后在阀门生产过程中，需要对铸造好的直管阀门管件的连接端进行打磨处理，传统的打磨方式多为手工打磨，不仅费时费力，打磨的精度也不能够得到很好的保证，而且在打磨过程中工人容易擦伤，打磨效率较低，而且打磨阀门的时候产生的粉尘也会工人的伤害

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于阀门加工用打磨装置，解决了打磨效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的底部连接有第一液压杆，所述第一液压缸的底部连接有万向轮，所述工作台的顶部设置有支撑肋板，所述支撑肋板的背面连接有支撑座，所述支撑座的内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端连接有升降板，所述升降板的侧面设置有第三液压缸，所述第三液压缸的侧面连接有第三液压杆，第三液压杆的侧面连接有支撑块，所述支撑块的另一侧连接有防护板，所述防护板的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的侧面设置有三爪自定心卡盘本体，所述工作台的背面设置有支撑板，所述支撑板的正面连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有第四液压缸，所述第四液压缸的底部连接有第四液压杆，所述第四液压杆的底部连接有L型板，所述L型板的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面连接有打磨砂轮，所述打磨砂轮的侧面设置有固定螺母。

优选的，所述工作台顶部设置的第三液压缸、第三液压杆、第一电机、第一传动轴和三爪自定心卡盘本体的数量均为两个，且第三液压缸、第三液压杆、第一电机、第一传动轴和三爪自定心卡盘本体均与工作台的中心对称。

优选的，所述支撑座的两侧开设有槽，且与第三液压缸的表面相切。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿的内部都是设置有第一液压缸和第一液压杆。

优选的，所述第一电机通过螺栓与防护板进行固定连接。

优选的，所述第二传动轴的一端设置有螺纹，且固定螺母与第二传动轴为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：