[实用新型]一种金属材料用淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种金属材料用淬火装置，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述箱体上方两侧壁中间位置之间开设有凹槽，所述箱体两侧壁位于凹槽该侧开口上方固定安装有弹簧铰链，所述弹簧铰链的活动端固定连接有密封板，所述凹槽一侧下侧壁开设有水槽，所述凹槽远离水槽一侧前后两侧壁中间位置之间设置有第二安装筒。本实用新型，两侧设置有弹性开合密封机构，并设置有主动加热保温机构，保温性能较好，且设置有主动保温后传送机构与冷却后取出机构，整体淬火流程工作的自动化程度较高，可以进行高效的金属材料用淬火工作，整体装置实际应用价值高。

技术领域

本实用新型涉及金属材料淬火技术领域，尤其涉及一种金属材料用淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

目前，金属材料淬火作为其重要加工步骤，相当重要，其中需要用到金属材料用淬火装置，现有金属材料用淬火装置保温性能较差，缺乏主动加热保温机构，且整体淬火流程工作的自动化程度较低，难以进行高效的金属材料用淬火工作，即缺乏主动保温后传送机构与冷却后取出机构，整体装置实际应用价值不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料用淬火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属材料用淬火装置，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述箱体上方两侧壁中间位置之间开设有凹槽，所述箱体两侧壁位于凹槽该侧开口上方固定安装有弹簧铰链，所述弹簧铰链的活动端固定连接有密封板，所述凹槽一侧下侧壁开设有水槽，所述凹槽远离水槽一侧前后两侧壁中间位置之间设置有第二安装筒，所述第二安装筒靠近水槽一侧外侧壁固定连接有放置板，所述凹槽上侧壁位于放置板上方设置有加热装置，所述凹槽下侧壁位于放置板下方开设有导向槽，所述导向槽连通有水槽对应一侧上方侧壁，所述凹槽上侧壁位于水槽正上方呈前后对称开设有贯穿箱体顶壁的限位槽，所述箱体顶壁位于两个限位槽正上方设置有第一安装筒，所述箱体顶壁位于两个第一安装筒两侧对称固定连接有固定板，所述水槽内滑动连接有安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述密封板相向一侧侧壁滑动连接在箱体位于凹槽该侧开口处侧壁，两个所述密封板相离一侧侧壁下方中间位置固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装筒前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机输出轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热装置包括安装块与加热管，所述凹槽上侧壁位于放置板正上方呈对称固定连接有安装块，两个所述安装块相向一侧侧壁之间固定安装有加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

呈对称设置的两个所述固定板相向一侧侧壁对称固定连接有转轴，呈对称设置的两个所述转轴相向一侧侧壁固定连接有对应一侧第一安装筒对应一侧侧壁中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板顶壁前后两侧中间位置呈前后对称固定连接有安装环，所述安装环与对应一侧第一安装筒外侧壁之间固定连接有钢索，所述钢索滑动连接在对应一侧限位槽内。

本实用新型具有如下有益效果：