[实用新型]一种环保型水性油墨生产用油墨过滤系统

说明书

一种环保型水性油墨生产用油墨过滤系统，包括第一搅拌罐、过滤罐；第一搅拌罐设置为圆柱体形结构；第一搅拌罐内部设置有搅拌桨；搅拌桨与旋转电机连接；第一搅拌罐底部设置有圆锥出料段；圆锥出料段与第一搅拌罐之间设置有第一过滤网；圆锥出料段底部中央设置有出料口；出料口上设置有出料通道；所述出料通道设置为圆筒状，出料通道一端通入出料口，设置在圆锥出料段内部，另外一端设置在圆锥出料段的外部；出料通道上设置有电磁流量阀；出料口上设置有滤渣出料口；所述滤渣出料口设置在出料通道的旁边；所述滤渣出料口与过滤罐连接。本实用新型不仅过滤效果好，提升了油墨品质，还对滤渣液进行循环利用，减少了产品损耗，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及环保型水性油墨生产加工设备技术领域，具体涉及一种环保型水性油墨生产用油墨过滤系统。

背景技术

水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆。

在水性油墨制作加工过程中，过滤是非常关键的一步，油墨粗产品中有一部分为完全分散的大颗粒，还有部分在加工过程中混进去的铁等金属杂质颗粒，这些杂质颗粒会严重影响油墨的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种环保型水性油墨生产用油墨过滤系统，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环保型水性油墨生产用油墨过滤系统，包括第一搅拌罐、过滤罐；第一搅拌罐设置为圆柱体形结构；第一搅拌罐顶部设置有封盖；封盖上设置有进料管；封盖中央设置有旋转电机；第一搅拌罐内部设置有搅拌桨；搅拌桨与旋转电机连接；第一搅拌罐底部设置有圆锥出料段；圆锥出料段与第一搅拌罐之间设置有第一过滤网；圆锥出料段底部中央设置有出料口；出料口上设置有出料通道；所述出料通道设置为圆筒状，出料通道一端通入出料口，设置在圆锥出料段内部，另外一端设置在圆锥出料段的外部；出料通道上设置有电磁流量阀；出料口上设置有滤渣出料口；所述滤渣出料口设置在出料通道的旁边；所述滤渣出料口与过滤罐连接；所述过滤罐内部设置有第二过滤网；过滤罐底部设置为圆锥型结构；滤渣出料口通过滤渣出料管与过滤罐顶部连接。

进一步的，所述出料通道下方连接设置有出料管；出料管上连接设置有出料管；所述出料管中央设置有搅拌轴；搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片设置为磁性材料。

进一步的，滤渣出料管上设置有第一抽吸泵。

进一步的，过滤罐底部设置有滤液出口；所述滤液出口通过循环管与进料管连接；循环管上设置有第二抽吸泵。

进一步的，所述圆锥出料段外壁设置有电磁铁套。

进一步的，所述第一搅拌罐外壁设置有电加热套。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型通过搅拌吸附、沉降和过滤的结合，对油墨进行多次过滤，过滤后的油墨铁杂质含量低，油墨品质高；此外，对滤渣进行二次过滤，得到的滤液循环利用，本实用新型不仅过滤效果好，提升了油墨品质，还对滤渣液进行循环利用，减少了产品损耗，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：第一搅拌罐1；过滤罐2；封盖3；进料管4；旋转电机5；圆锥出料段6；第一过滤网7；出料口8；出料通道9；电磁流量阀10；第二过滤网11；滤渣出料管12；出料管13；第二搅拌罐14；搅拌轴15；搅拌叶片16；第一抽吸泵17；滤液出口18；循环管19；第二抽吸泵20；电磁铁套21；电加热套22；搅拌桨23。

具体实施方式