[实用新型]一种延时冷却式环形重力浇注模具

说明书

本实用新型公开了一种延时冷却式环形重力浇注模具，具体涉及模具领域，包括稳定套板，所述稳定套板底面的左右两端均固定安装有支撑腿，所述稳定套板顶面的左右两端均固定安装有液压杆，所述稳定套板的顶部固定安装有顶框，所述顶框的内部活动套装有上模具，所述上模具的左右两侧面均固定安装有夹板。本实用新型通过进水管向降温板内部注入冷水，利用冷水在降温管内部流动进行降温冷却，从而避免了铸件最先浇注的低端的热量还来不及散热就被打开，造成冷却时间相对靠后，从而使得铸件底部周壁出现大量的疏松孔，严重影响着浇注效果的问题，极大的增加了浇筑的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种延时冷却式环形重力浇注模具。

背景技术

目前，以银、锌为主要合金元素的铜基合金，以其良好的摩擦性能，得以广泛的应用于制造新型航空发动机的双金属衬套等耐磨零件。现有技术中在制造耐磨零件时，通常采用钢模重力浇注。

但是，由于缺乏专业的却设备，以及企业追求高产量的需要，工厂内一般都是将浇注后的模具只是经过一小段时间的冷却后就会直接开模，这就会使得铸件最先浇注的低端的热量还来不及散热就被打开，造成冷却时间相对靠后，从而使得铸件底部周壁出现大量的疏松孔，严重影响着浇注效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种延时冷却式环形重力浇注模具，通过进水管向降温板内部注入冷水，利用冷水在降温管内部流动进行降温冷却，从而避免了铸件最先浇注的低端的热量还来不及散热就被打开，造成冷却时间相对靠后，从而使得铸件底部周壁出现大量的疏松孔，严重影响着浇注效果的问题，极大的增加了浇筑的质量；移动调整杆和调节杆对上模具和下模具进行拆分，通过移动调整杆，带动上模具移动，通过移动调节杆带动下模具移动，方便了模具的拆装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种延时冷却式环形重力浇注模具，包括稳定套板，所述稳定套板底面的左右两端均固定安装有支撑腿，所述稳定套板顶面的左右两端均固定安装有液压杆，所述稳定套板的顶部固定安装有顶框，所述顶框的内部活动套装有上模具，所述上模具的左右两侧面均固定安装有夹板，所述夹板侧面的顶部活动安装有横板，所述稳定套板的底面固定安装有底框，所述底框的内部固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有下模具，所述升降板的底部固定安装有底座，所述底座的底部活动套装有连接杆，所述连接杆的底面与底框内腔的底面固定连接，所述稳定套板的内部固定套装有位于上模具和下模具连接处的降温板，所述降温板的内部固定套装有降温管，所述降温管的两端分别固定连通有位于降温板左右两侧的进水管和出水管。

在一个优选地实施方式中，所述横板的底面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与稳定套板的顶面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述夹板的正面固定安装有与横板相适配的调整杆，所述顶框的正面开设有与调整杆相适配的第一限位槽。

在一个优选地实施方式中，所述升降板的正面固定安装有调节杆，所述调节杆的另一端延伸至底框的外部，所述底框的正面开设有与调节杆相适配的第二限位槽。

在一个优选地实施方式中，所述降温管由多个U型管连通构成，所述降温管缠绕在上模具和下模具连接处的外部。

在一个优选地实施方式中，所述横板的数量为两个，两个所述横板均延伸至顶框的外部。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的左右两端均固定安装有与底座相适配的紧固螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过进水管向降温板内部注入冷水，利用冷水在降温管内部流动进行降温冷却，从而避免了铸件最先浇注的低端的热量还来不及散热就被打开，造成冷却时间相对靠后，从而使得铸件底部周壁出现大量的疏松孔，严重影响着浇注效果的问题，极大的增加了浇筑的质量；