[实用新型]一种洗衣机定子铁芯的装配工装

说明书

一种洗衣机定子铁芯的装配工装，包括上模板、中间模板和下模板，上模板的上表面固定安装有气缸，上模板、中间模板可在气缸的驱动下相对于下模板上下移动；上模板的下表面中部固定安装有芯轴固定板，芯轴固定板内固设有锥形胀轴，锥形胀轴有顶柱连接部和上大下小的圆台部，圆台部外套设有胀套，胀套顶部有周向凸起，胀套沿圆周均匀间隔设有倒T形上通槽和T形下通槽；圆台部上部套设有胀套盖板，胀套顶部套设有胀套上托板，胀套盖板和胀套上托板固连；芯轴固定板、胀套上托板间装有弹簧限位柱，弹簧限位柱外部绕有弹簧；中间模板上安装有弹簧接柱，弹簧接柱内设有碟形弹簧。本实用可保证两个定子铁芯的同轴度，避免偏心安装，并提高了装配效率。

技术领域

本实用新型涉及加工模具领域，尤其涉及一种洗衣机定子铁芯的装配工装。

背景技术

随着社会的不断发展，洗衣机已经成为家家户户不可或缺的家用电器，波轮或滚筒洗衣机的旋转力通常由包括定子、转子、线圈等装置的电机来提供，电机保证着旋转力的稳定输出；有的洗衣机会使用双层重合叠放的定子铁芯，能使输出功率更大，但对定子铁芯的重合度装配要求较高，人工装配容易导致偏心装配，导致间隙产生，对电机的功率输出有着较大的影响，并且人工装配的效率较低，如何提高两个定子铁芯的同轴度，成为进一步改进的方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种可以减小定子的装配偏心的用于洗衣机定子铁芯的装配工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种洗衣机定子铁芯的装配工装，包括上模板、中间模板和下模板，所述上模板的上表面固定安装有气缸，所述上模板、中间模板可在气缸的驱动控制下在垂直方向上移动；所述上模板的下表面中部固定安装有芯轴固定板，所述芯轴固定板中部开设有胀轴安装孔，所述胀轴安装孔内固定安装有锥形胀轴，所述锥形胀轴一体成型有顶柱连接部和上大下小的圆台部，所述顶柱连接部固定安装在胀轴安装孔内，所述圆台部的顶部与定子铁芯内壁的直径相匹配，所述圆台部外套设有胀套，所述胀套顶部一体成型有周向凸起，所述胀套沿圆周均匀间隔设置有倒T形上通槽和T形下通槽；所述圆台部上部套设有胀套盖板，所述胀套盖板下表面抵接胀套上表面，所述胀套顶部套设有胀套上托板，所述胀套上托板的上表面开设有与周向凸起相匹配的圆环槽，所述胀套盖板和胀套上托板之间固定连接；所述芯轴固定板和胀套盖板之间通过弹簧限位柱连接，所述弹簧限位柱外部绕有弹簧；所述中间模板上安装有多个弹簧接柱，每个所述弹簧接柱内均设置有碟形弹簧。

进一步地，所述芯轴固定板上开设有第一安装孔，所述胀套盖板上开设有与第一安装孔相匹配的第二安装孔，所述胀套上托板与第二安装孔相匹配开设有安装通孔，所述第一安装孔、第二安装孔中安装有弹簧限位柱，所述弹簧限位柱顶部固定连接有弹簧限位柱拉块，所述上模板与弹簧限位柱拉块相匹配设置有贯通孔。

进一步地，所述上模板、中间模板和下模板的四角处均插设有导柱，所述导柱底部通过安装在导柱下端的导柱拉块固定在下模板上，与上模板重合处的所述导柱上套设有第一导套，与中间模板重合处的所述导柱上套设有第二导套，所述第一导套与上模板固定连接，所述第二导套与中间模板固定连接，所述第一导套和第二导套可沿导柱上下滑动；所述上模板和中间模板之间设置有上拉杆，所述上拉杆的下端与中间模板固定连接，所述上拉杆的上端穿过上模板，所述上拉杆的上端与第一拉杆拉块固定连接；所述中间模板和下模板之间设置有下拉杆，所述下拉杆的下端与下模板固定连接，所述下拉杆的上端穿过中间模板，所述下拉杆的上端与第二拉杆拉块固定连接；所述上模板与第二拉杆拉块相匹配开设有拉杆通孔。

进一步地，所述上模板的下表面固定安装有多个均匀分布在芯轴固定板四周的第一限位柱，所述中间模板的上表面固定安装有多个与第一限位柱相匹配的第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱用于限制上模板下降的最低点为第一限位柱和第二限位柱抵接时。