[实用新型]一种闭式拉链注塑机废料拔除装置

说明书

本实用新型涉及一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，其包括工作台、工作架、安装于工作台上用于输送拉链的出料轨道以及位于出料轨道的一侧的废料漏斗，其中出料轨道横穿于工作架，废料漏斗固定于工作架；该工作架设有限制拉链移动的抵靠组件、将拉链上的注塑废料夹除的夹持组件、驱动夹持组件来回于出料轨道和废料漏斗的驱动组件。夹持组件与抵靠组建的联动控制实现了人工拔除废料、抛料的过程，实现了自动化效率的提高，通过废料漏斗的导向收集，防止拔除后的废料掉落一地。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备技术领域，尤其是涉及一种闭式拉链注塑机废料拔除装置。

背景技术

拉链行业向低成本、高质量、大规模方向发展的同时，对拉链生产效率和自动化设备的要求也越来越高。

授权公告号为CN207758016U的中国专利公开了一种闭尾拉链注塑模具，包括填料漏斗、注塑器、控制面板、检修门、急停按钮、工作台、启动按钮、电箱，温调控制器包括导电片、触点簧片、差动簧片、触点间隙调节螺钉、电接点、毛细管、波纹管、杠杆、弹簧、调节螺钉、调节螺母、凸轮、旋钮柄。结构上设有注塑模具处理箱，在触点簧片导入导电片，另一边通过触点间隙调节螺钉将电流到电接点通过电连接到差动簧片，旋钮柄通过微调转动，将杠杆的位置发生变化，同时调动到调节螺母、调节螺钉使弹簧有产生挤压或放松的压力，加大或减小电传递接连到波纹管再到毛细管输出发出热量，产生室温，恒定注塑模具的温度，让物件冷却接近同时完成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：如图5所示，闭式拉链的上止与下止是通过注塑机注塑完成的，且为保证自动化注塑的高效和一致性，上、下止需采用一模两腔或三腔的方式同步注塑，也将遗留因流道产生的注塑废料。因此，需设计一款能适用于自动化生产的废料拔除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，达到自动化拔除注塑废料，免去人工的成本，同时提高作业效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，包括工作台、工作架、安装于工作台上用于输送拉链的出料轨道以及位于出料轨道的一侧的废料漏斗；所述出料轨道横穿于工作架；所述工作架设有限制拉链移动的抵靠组件、将拉链上的注塑废料夹除的夹持组件、驱动夹持组件来回于出料轨道和废料漏斗的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当出料轨道输送注塑后的闭式拉链通过工作架时停止，首先抵靠组件将闭式拉链抵压在出料轨道上，然后夹持组件将废料夹除，通过滑移气缸使夹紧注塑废料的夹持组件在滑轨上滑移，到达废料漏斗的漏斗口上方，夹持组件将注塑废料放入废料漏斗中，出料轨道恢复输送。整个过程中，由于抵靠组件先将闭式拉链抵压在出料轨道上，避免了夹持组件在拔除过程中拉链拉扯的情况发生，而废料漏斗是将夹持组件放到里面的废料起到一个导向收集作用，防止拔除后的废料掉落一地。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作架包括供抵靠组件安装的底座以及供夹持组件和驱动组件安装的挡板；所述底座固定连接于工作台台面上且位于出料轨道的下方；所述挡板固定连接于底座且位于出料轨道的一侧；所述挡板的顶部高于出料轨道的架设高度；所述废料漏斗固定于挡板上；所述废料漏斗的漏斗口位于出料轨道的一侧。

通过采用上述技术方案，废料漏斗口位于出料轨道的一侧，便于废料的收集；抵靠组件安装于底座上，废料漏斗、驱动组件和夹持组件安装于挡板上，使整个装置成为一体，方便后续的拆卸维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台台面开设有沿出料轨道长度方向延伸的滑槽；所述底座固定连接有沿滑槽任意位置固定的锁定件。

通过采用上述技术方案，固定连接于底座的锁定件可通过工作台的滑槽调整工作架在工作台的位置，方便不同型号的闭式拉链拔除废料。