[实用新型]一种砂轮模套的自动垫高机构

说明书

本实用新型公开了一种砂轮模套的自动垫高机构，具体涉及砂轮模套设备领域，包括模圈、底座、下模板、上模板和芯棒，所述底座的一侧固定安装有导油箱，所述底座的左右两侧均固定安装有喷洒箱，所述底座的另一侧固定套装有涂抹箱，所述导油箱的底部固定套装有连接套，所述连接套的底部固定连通有抽油管。本实用新型通过设置润滑装置，由于在砂轮生产加工时，需要经常的对模套进行高度调节，所以在长时间的调节下，会导致内螺纹与外螺纹磨损生锈，从而使旋转的效率降低，此时润滑装置在砂轮模套高度调节时，自动对内螺纹的表面进行润滑防护，既避免螺纹磨损生锈的问题，又解决了旋转效率降低的问题，从而防止了螺纹磨损生锈。

技术领域

本实用新型涉及砂轮模套设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种砂轮模套的自动垫高机构。

背景技术

砂轮是用磨料和结合剂等材质混合加工，然后制成的一种固结磨具，且砂轮的形状是中央有通孔的圆形，砂轮在生产加工时，需要对砂轮的形状和尺寸等进行测量检测，从而生产出来。

在生产树脂结合剂切割片砂轮的过程中，需生产不同厚度的切割片，为保证切割片的厚度尺寸，通常的做法是采用定模成型，即以定砂轮厚度尺寸来成型砂轮坯体，这样为了生产不同厚度的切割片就需要配备大量的模套及厚度调节垫，增加了模具管理上的负担。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209520793U的专利公开了高度可调砂轮模套，参考说明书附图5，该申请中通过旋转底座，可带动下模板向上运动，进而调整下模板与模圈所围成空腔的高度，以生产不同厚度的切割片，该高度可调砂轮模套的使用方法如下：将底座与模圈螺纹连接，之后将下模板放入底座的下模板放置槽内，根据待生产切割片的厚度，通过旋转底座进一步调整下模板与模圈所围成空腔的高度，调整完成后，向空腔内放料，并通过上模板压制，最终制得切割片。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于现有装置在对砂轮模套进行高度调节时，利用旋转底座的转动来带动下模板向上运动，从而调整下模板与模圈所围成空腔的高度，以生产不同厚度的砂轮，由于在旋转调节下模板时，是利用底座的内螺纹与模圈的外螺纹配合，从而进行旋转的，由于在砂轮生产加工时，需要经常的对模套进行高度调节，所以在长时间的调节下，会导致内螺纹与外螺纹磨损生锈，从而使旋转的效率降低；

二、由于现有装置是用内螺纹和外螺纹的相互转动来带动下模板进行高度调节的，在螺纹长时间的使用下，需要对螺纹进行润滑防护，由于现有的润滑涂抹都是直接将润滑剂涂抹在螺纹上的，有时会导致涂抹量过多，造成润滑剂流到地面上，使得润滑剂成本损失。

因此亟需提供一种便于润滑防护和防成本损失的砂轮模套的自动垫高机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种砂轮模套的自动垫高机构，通过设置润滑装置，由于在砂轮生产加工时，需要经常的对模套进行高度调节，所以在长时间的调节下，会导致内螺纹与外螺纹磨损生锈，从而使旋转的效率降低，此时润滑装置在砂轮模套高度调节时，自动对内螺纹的表面进行润滑防护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮模套的自动垫高机构，包括模圈、底座、下模板、上模板和芯棒，所述底座的一侧固定安装有导油箱，所述底座的左右两侧均固定安装有喷洒箱，所述底座的另一侧固定套装有涂抹箱，所述导油箱的底部固定套装有连接套，所述连接套的底部固定连通有抽油管，所述底座底部的左右两侧均固定安装有回收储油箱，所述回收储油箱的一侧固定连通有连通管，所述导油箱一侧的底部固定连通有导油管，所述底座底部的左右两侧均开设有流通槽，所述导油箱内腔的底部固定安装有抽油装置，所述抽油装置的顶部固定连通有输送管，所述输送管的顶部固定连通有分流管，所述分流管左右两侧均固定安装有固定架，所述分流管的顶部固定连通有送油管，所述喷洒箱内腔的底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定套装有喷洒柱，所述喷洒柱一侧的顶部固定套装有喷洒头，所述喷洒头的另一侧固定连通有喷洒管。