[实用新型]一种物流分拣系统

说明书

本实用新型涉及一种物流分拣系统，包括传送单元和分拣单元，所述的传送单元包括传送带、第一斜板、称重板及第二斜板，第一斜板一端连接传送带另一端连接称重板，第二斜板与称重板的另一端连接，所述的分拣单元设置在称重板侧。本实用新型设计科学合理，通过设置分拣单元，并利用分拣单元中的活动操作单元中的可调节扫码架及医用脚踏式鼠标实现解放操作人员双手的功能，使用过程中无需停顿，不仅有效提高物流传送和货物分拣效率还解放了扫码操作人员的双手，扫描货物平均每件可以节约3秒钟。

技术领域

本实用新型属于物流领域，涉及物流分拣，尤其是一种物流分拣系统。

背景技术

当前货物传送分拣工作流程通常是：在货物经流水线作业之前，会对包装外箱重量及产品重量进行录入。包装外箱按照(规定重量+0.15)kg来计量，不同的发货产品有各自相对应的规定重量，在录入电脑时，会根据外箱重量+发货产品自动生成一个理论重量值。当货物从流水线上流转出来，经过自动秤重后，由扫码分拣人员通过扫码枪扫描，如果货物重量符合理论重量，电脑会自动跳转，进入下一道工序；如果货物重量大于0.15kg或小于理论值，电脑屏幕会弹出信息对话框，显示该货物称重重量与理论重量的差异值，分拣人员就会核查该差异是属于否放行范围，如果是属于放行范围，分拣人员需手动点击鼠标，关闭电脑显示器上面的提示信息，继续扫描，再进入下道工序。

但是上述分拣过程存在一些技术问题及缺点：如操作人员需要同时操作扫码枪和电脑屏幕，在操作电脑显示器时不得不停下扫码的工作，这样分拣的速度就会变慢，不仅使得货物传送效率减低还使得操作员操作压力较大，长时间工作体力和脑力容易疲劳；另外，操作人员在扫码时同时需要对准货物的条形码，长时间眼睛也会造成疲劳；同时，对于不同规格包装的货物还需要查找对应的条形码，调整扫码枪的位置，从而影响分拣效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种物流分拣系统，在现有流水线的基础上，加装一个物流分拣单元，节约了物流分拣时间，有效提高分拣效率。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种物流分拣系统，包括传送单元和分拣单元，所述的传送单元包括传送带、第一斜板、称重板及第二斜板，第一斜板一端连接传送带另一端连接称重板，第二斜板与称重板的另一端连接，所述的分拣单元设置在称重板侧。

而且，所述的分拣单元包括操控台、显示器及活动操作单元，操控台设置在所述称重板的后侧，所述的显示器放置在操控台上，所述的活动操作单元设置在称重板的上方。

而且，所述的活动操作单元包括支板、可调节扫码架及医用脚踏式鼠标，所述的可调节扫码架设置在所述的支架上，该可调节扫码架包括纵向调节架、横向调节架，纵向调节架设置在支架上，在纵向调节架上开设有滑槽，所述的横向调节架滑动设置在纵向调节架的滑槽中，在横向调节架上设置有滑槽，在滑槽内滑动可拆卸设置有若干扫码枪。

而且，所述的医用脚踏式鼠标放置在支板上与显示器连接。

而且，所述的医用脚踏式鼠标与显示器通过USB接口连接或WiFi连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型在称重板上设置有重量感应器，该感应器将采集到的货物重量信息传送到显示器中的应用程序中，在程序中设置有发货产品重量规格，当货物重量符合出货标准时，货物通过称重板进入第二斜板，进而进入后边的传送通道；当发货产品重量超过程序设定最大重量值时，在显示器上会弹出不符合的对话框，同时称重板停止传送，此时操作人员只需踩踏医用脚踏式鼠标即可以关闭对话框，同时人工将不符合发货重量的货品分拣出来，此过程中货物传送分拣无需停止，节约分拣时间。