[实用新型]一种处理含尘V0C废气的焚烧装置有效
申请号: | 202020632061.0 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN212178906U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 李扬 | 申请(专利权)人: | 天津赛纳特环保工程有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;F23J15/02 |
代理公司: | 天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217 | 代理人: | 王山 |
地址: | 300190 天津市南*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 v0c 废气 焚烧 装置 | ||
本实用新型公开了一种处理含尘V0C废气的焚烧装置,包括侧块、托承底板、支承杆、耐热板、集渣座、进入管、焚烧筒、侧通管、安装机构、配合座和排出管,该处理含尘V0C废气的焚烧装置通过优化设置了安装机构,侧端夹杆能够配合长弹簧进行很好的定位插入安装区上的延伸辅助管体,侧端咬合结构能够在调节小齿轮后配合调节相对位置,配合使用效果好,高效在侧端进行辅助安装连接,安装连接效果好;通过优化设置了排出管,螺纹管便于简易连接至配合座上,滤管紧固安装于筒主体上便于进行经过内部空间时同步进行过滤,顶端分叉小口过滤配合效果好。
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理相关领域,具体是一种处理含尘V0C废气的焚烧装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢等,处理含尘V0C废气的焚烧装置是对含尘V0C废气进行直燃处理的设备。
当进行使用时,由于处理后的气体顶端管路分叉较多,使得侧端需合理增设小管路进行排放及净化处理,难以高效在侧端进行辅助安装连接,安装连接效果差,且顶端分叉小口缺少过滤配合效果。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种处理含尘V0C废气的焚烧装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种处理含尘V0C废气的焚烧装置,该装置包括侧块、托承底板、支承杆、耐热板、集渣座、进入管、焚烧筒、侧通管、安装机构、配合座和排出管,所述侧块底端焊接固定于托承底板上,所述支承杆顶端插接固定于耐热板上,所述耐热板顶端固定安装有集渣座,所述集渣座右侧贯通安装有进入管,所述焚烧筒顶端嵌套有配合座,所述侧通管位于集渣座上方,所述配合座右侧密封安装有排出管,所述安装机构上嵌入安装有侧通管,所述安装机构包括外壳、安装区、长弹簧、长杆、斜杆、架杆、配合板、第一齿轮、小齿轮、第二齿轮和夹杆,所述外壳上装设有安装区,所述安装区与配合座内部相贯通,所述长弹簧嵌入安装于长杆上,所述长弹簧左侧与夹杆弹性连接,所述斜杆与架杆铰链连接,所述架杆上转动安装有第一齿轮,所述配合板与斜杆铰链连接,所述第一齿轮背侧与小齿轮相啮合,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
所述排出管包括螺纹管、滤管、侧开口和筒主体,所述螺纹管与筒主体为一体化结构,所述螺纹管与配合座螺纹连接,所述滤管嵌入安装于筒主体上,所述侧开口预制设于筒主体右侧。
所述第一齿轮背侧同轴心设置有与小齿轮相适配的齿圈。
所述斜杆设置数量大于两个,并且呈对称安装设置。
所述托承底板为长方体结构,所述支承杆为圆柱体结构,并且支承杆呈两两对称安装设置。
所述进入管为中空圆柱体结构,所述集渣座内部设于弧形向下凸的凹口。
所述滤管内设有过滤网结构,并且过滤网设置层数大于两层。
所述架杆为L形结构,并且架杆右侧铰链连接有夹杆。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种处理含尘V0C废气的焚烧装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种处理含尘V0C废气的焚烧装置,通过优化设置了安装机构,侧端夹杆能够配合长弹簧进行很好的定位插入安装区上的延伸辅助管体,侧端咬合结构能够在调节小齿轮后配合调节相对位置,配合使用效果好,高效在侧端进行辅助安装连接,安装连接效果好。
优点2:本实用新型所述一种处理含尘V0C废气的焚烧装置,通过优化设置了排出管,螺纹管便于简易连接至配合座上,滤管紧固安装于筒主体上便于进行经过内部空间时同步进行过滤,顶端分叉小口过滤配合效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津赛纳特环保工程有限公司,未经天津赛纳特环保工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202020632061.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种可处理高浓度废气的蓄热式焚烧炉
- 下一篇:一种新型直燃式废气焚烧炉