[实用新型]一种卷对卷设备的烘干装置

说明书

本实用新型属于电镀生产技术领域，具体涉及一种卷对卷设备的烘干装置。本实用新型的烘干装置，包括烘干箱本体和循环热风机，其特征在于，所述循环热风机的出风口处设有Y型三通，并通过Y型三通分别连通进风管一和进风管二，进风管一通过风嘴连通烘干管一，进风管二通过风嘴连通烘干管二；所述循环热风机的进风口处也设有Y型三通，并通过Y型三通分别连接回风管一和回风管二，该装置不仅烘干温度均匀，还能热风循环使用，能耗低。

技术领域

本实用新型属于电镀生产技术领域，具体涉及一种卷对卷设备的烘干装置。

背景技术

在电镀生产技术中，为了解决物料上涂层或镀层表面的水分烘干不彻底，造成后续镀层表面氧化的问题，或者是镀层或涂层压合过程中产生气泡等问题，需要将镀层或涂层送至烘干箱进行加热烘干。

烘干箱通常采用的方式是利用石英管对其进行加热烘干，即在石英管内放置加热丝通电加热的方式，此种加热方式存在以下缺点:石英管加热温度集中，使烘干物品不能均匀受热，局部温度过高使被烘干材料产生收缩变形，从而失去材料本身的价值；而设定温度如果太低的话又会造成烘干不彻底，使镀层氧化，影响成品质量。另外，还有一种采用电加热板的方式进行烘干加热，但是此种方式加热和降温速度慢，不仅能耗大还影响产量。

实用新型内容

针对上述问题的不足，本实用新型的目的是提供一种卷对卷设备的烘干装置。该装置不仅烘干温度均匀，还能热风循环使用，能耗低。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：本实用新型的烘干装置，包括烘干箱本体和循环热风机，其特征在于，所述循环热风机的出风口处设有Y型三通，并通过Y型三通分别连通进风管一和进风管二，进风管一通过风嘴连通烘干管一，进风管二通过风嘴连通烘干管二；所述循环热风机的进风口处也设有Y型三通，并通过Y型三通分别连接回风管一和回风管二，回风管一通过风嘴连通烘干管三，回风管二通过风嘴连通烘干管四，所述烘干管一、二、三和四设在烘干箱本体内，烘干管一、二、三和四上均开有热风口，所述烘干箱本体内还设有温度传感器，所述温度传感器接控制器的输入端，控制器的输出端连接循环热风机。

作为优选，所述烘干管一和烘干管二上下并列设置，烘干管三和烘干管四上下并列设置。

作为优选，所述进风管和回风管上均包有一层耐温管带保温层。

热风干燥以热空气为干燥介质、强制对流循环的方式进行湿热交换，物料表面上的水分即水汽，通过表面的气膜向气流主体扩散；与此同时由于物料表面汽化的结果，使物料内部和表面之间产生水分梯度差，物料内部的水分因此以汽态或液态的形式向表面扩散。

本实用新型利用在烘干管上开设热风口，使烘干箱本体内充满热风而温度均匀，从而使物料均匀受热，提高成品质量；本实用新型还利用循环热风机对烘干箱内的热风进行循环加热，能耗低；本实用新型利用温度传感器和控制器将烘干箱内的温度控制在恒定的范围内，避免过高或过低影响物料成品质量。

利用本装置对物料进行烘干，烘干彻底，特别是对于表面相对粗糙的涂层和镀层中的水分烘干效果极好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱本体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的烘干箱本体主视剖面结构示意图；

附图中，1烘干箱本体，2循环热风机，3Y型三通，4进风管一，5进风管二，6回风管一，7回风管二，8烘干管一，9烘干管二，10烘干管三，11烘干管四，12温度传感器，13控制器。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍。