[实用新型]一种镀液的自动控温加料装置

说明书

本实用新型属于电镀生产技术领域，具体涉及一种镀液的自动控温装置。一种镀液的自动控温加料装置，包括加热槽，储水箱，搅拌器，液位传感器，温度传感器，循环泵和控制器，该装置一键启动，节省了劳动量，提高工作效率，并且该装置操作安全性能高，保证了工人的作业安全。

技术领域

本实用新型属于电镀生产技术领域，具体涉及一种镀液的自动控温加料装置。

背景技术

在电镀生产车间现场，当需要往加热槽补水时，主要是通过人员手动控制加热槽注水，而考虑到用电安全，会将加热槽的加热开关关闭后再进行补水，补水完成后再手动开启加热开关，随后手动启动搅拌器、输送泵等，完成镀液的处理。采用上述操作方式存在以下缺点：一是温度控制不严格，影响生产工艺；二是工作人员来回操作，工作量增大，甚至还可能会引起误操作；三是耗时耗力，安全性能低，工作效率低。

实用新型内容

针对上述问题的不足，本实用新型的目的是提供一种镀液的自动控温加料装置，该装置一键启动，节省了劳动量，提高工作效率，并且该装置操作安全性能高，保证了工人的作业安全。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种镀液的自动控温加料装置，包括加热槽，储水箱，搅拌器，液位传感器，温度传感器，循环泵和控制器，其特征在于，所述加热槽的一侧设有储水箱，另一侧设有料仓，加热槽通过进水管连接储水箱，进水管上设有进水电磁阀；加热槽通过进料管连接料仓，进料管上设有加料电磁阀；加热槽的上方设有支架，支架上装有液位传感器和搅拌器；加热槽内设有温度传感器，加热槽还通过输送管道连接电镀生产线上的电镀槽，所述输送管道上设有输送泵。

作为优选，本装置还包括控制器，控制器的输入端连接温度传感器、液位传感器；控制器的输出端连接进水电磁阀、加料电磁阀、搅拌器，输送泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用温度传感器和液位传感器能快速准确的感知加热槽的温度和液位，同时利用控制器根据加热槽的温度和液位控制电磁阀和搅拌器的启动，能精准的对加热槽进行加热和注水；本装置可一键启动，无需员工来回操作，在一定程度上节省了劳动量；本装置通过一键启动避免产生员工在手动注水时的用电危险，提高了操作安全性能高，保证了工人的作业安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1加热槽，2储水箱，3料仓，4进水电磁阀，5加料电磁阀，6支架，7搅拌器，8液位传感器，9温度传感器，10控制器，11输送泵。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

如图1所示，一种镀液的自动控温加料装置，包括加热槽1，储水箱2，搅拌器7，液位传感器8，温度传感器9，循环泵和控制器10，加热槽1的一侧设有储水箱2，另一侧设有料仓3，加热槽1通过进水管连接储水箱2，进水管上设有进水电磁阀4；加热槽1通过进料管连接料仓3，进料管上设有加料电磁阀5；加热槽1的上方设有支架6，支架6上装有液位传感器8和搅拌器7；加热槽1内设有温度传感器9，加热槽1还通过输送管道连接电镀生产线上的电镀槽，所述输送管道上设有输送泵11。

作为优选，本装置还包括控制器10，控制器10的输入端连接温度传感器9、液位传感器8；控制器10的输出端连接进水电磁阀4、加料电磁阀5、搅拌器7，输送泵11。

上述的液位传感器8采用超声波式液位传感器8，控制器10采用可编程控制器10。

当电镀生产线中电镀槽的镀液液位低需要加液时，启动本装置。