[实用新型]一种钢球涂油防锈装置

说明书

本实用新型的一种钢球涂油防锈装置，属于钢球生产设备技术领域，包括存球箱、龙门架、承载板、卸料组件、传送带和往复移料组件，所述承载板的顶部设有两个水平设置的滑轨，存球箱的内部底端铺设有毛刷板，毛刷板和存球箱上均设有出油孔，龙门架上设有支撑板，支撑板的顶部设有若干个喷油管道。本实用新型避免采用对钢球进行浸涂的涂油方法，在往复移料组件的作用下使钢球在毛刷板上来回滚动，使毛刷板能够将防锈油涂抹在钢球表面上，且雾化喷嘴能够对钢球进行喷油作业，以实现对钢球表面进行均匀涂油。

技术领域

本实用新型涉及钢球生产设备技术领域，具体讲是一种钢球涂油防锈装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球等。钢球可以分为不锈钢球，轴承钢球，碳钢球三大类。除了不锈钢球有一定的防锈功能外，其他两种材质的成品钢球都需要防锈油保护，防止生锈。轴承钢球应用在轴承上时，防锈油更是必不可少的保护剂和润滑剂。

目前生产工厂大多采用单一的浸涂、喷涂或刷涂对钢球进行上油，采用浸涂时钢球的上油、沥干等所需的加工时间较长，影响对钢球的生产效率，并且现有技术中对钢球进行喷淋防锈油时，存在钢球表面涂油不均匀的问题，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球涂油防锈装置，以解决现有技术中对钢球的涂油效率较低且无法保证钢球表面能够均匀涂油的问题。

本实用新型的技术方案是：包括存球箱、龙门架、承载板、卸料组件、传送带和用于驱动存球箱往复移动的往复移料组件，所述传送带设置在存球箱的旁侧，所述往复移料组件设置在承载板上，所述卸料组件设置在承载板的底部，所述承载板的顶部设有两个水平设置的滑轨，每个所述滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，所述存球箱设置在两个滑动块的顶部，所述存球箱的内部底端铺设有毛刷板，所述毛刷板和存球箱上均设有出油孔，所述承载板的中部设有通槽，所述龙门架上设有支撑板，所述支撑板的顶部设有若干个等间距设置的喷油管道，每个所述喷油管道的端部均设有雾化喷嘴。

进一步的，所述往复移料组件包括有旋转电机、设置在存球箱底部的延伸座和竖直设置在承载板左侧的传动轴，所述传动轴上套设有凸轮，所述旋转电机设置在承载板的底部，所述旋转电机的输出端与传动轴的底端固定连接，所述延伸座上设有能够转动的传动轮，所述凸轮与传动轮相配合。

进一步的，所述承载板的右侧设有两个弹簧座，所述存球箱的底部对应每个弹簧座均设有一个安装座，所述弹簧座和与其对应的安装座之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接于弹簧座和安装座的侧壁上。

进一步的，所述龙门架的顶部设有集气罩，所述集气罩的顶部设有与其内部连通的排气管道，所述排气管道内设有排风扇，所述存球箱的下方设有敞口向上的接油箱。

进一步的，所述存球箱的内壁设有缓冲垫，所述缓冲垫为柔性材质制成。

进一步的，所述卸料组件包括有固定座、两个卸料气缸和两个间隔设置的承载座，两个所述卸料气缸的尾部分别与两个承载座铰接，所述承载板的左侧底部设有与固定座铰接的连接架，所述承载板的右侧底部设有两个延伸耳，两个所述卸料气缸的输出端分别与两个延伸耳铰接。

进一步的，所述传送带的表面设有若干个等间距设置的分割板，所述传送带上设有若干个均匀分布的排油孔，所述传送带两侧设有水平设置的挡料条。

本实用新型通过改进在此提供一种钢球涂油防锈装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一，工作者向喷油管道内输送防锈油，在雾化喷嘴的作用下能够将防锈油以雾化状态喷向存球箱内的毛刷板上，使毛刷板的表面沾附有防锈油，工作者手动将待涂油的钢球放置在存球箱内，在往复移料组件的作用下使钢球在毛刷板上来回滚动，使毛刷板能够将防锈油涂抹在钢球表面上，且雾化喷嘴能够对钢球进行喷油作业，以实现对钢球表面进行均匀涂油。