[实用新型]一种热柱生产加工用注液设备

说明书

本实用新型公开了一种热柱生产加工用注液设备，包括底座和电机，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有容纳箱，所述容纳箱的底部等距开设有出料孔，且容纳腔的底部转动连接有圆形挡板，所述圆形挡板与出料孔相配合，所述电机固定连接在容纳箱的底部并与圆形挡板相配合；本实用新型不仅能够同时对多个热柱进行注液处理，提高了热柱的注液效率，而且便于工作人员观察装置热柱芯液容器内芯液的使用情况，给工作人员带来了便捷。

技术领域

本实用新型涉及注液设备技术领域，具体是一种热柱生产加工用注液设备。

背景技术

热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等，然而现有的热柱生产加工用注液设备一般一次只能对一个热柱进行注液处理，注液效率较为低下，耗费热力与时间，且热柱生产加工用注液设备中用于装载热柱芯液的容器，难以观察其内部的芯液的使用情况，给工作人员带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热柱生产加工用注液设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热柱生产加工用注液设备，包括底座和电机，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有容纳箱，所述容纳箱的底部等距开设有出料孔，且容纳箱的底部转动连接有圆形挡板，所述圆形挡板与出料孔相配合，所述电机固定连接在容纳箱的底部并与圆形挡板相配合。

优选的，所述底座的下表面等距固定连接有支撑杆，所述支撑杆分别位于底座的四角处。

优选的，所述容纳箱的顶板上开设有进料孔，所述进料孔内插设有活塞。

优选的，所述容纳箱的侧壁上开设有矩形通孔，所述矩形通孔的底部与容纳箱的底部相平齐，且矩形通孔的侧壁上固定连接有透明板。

优选的，所述容纳箱的底板内开设有容纳腔，所述容纳腔与出料孔相连通，且圆形挡板位于容纳腔内，且圆形挡板上固定连有转轴，所述转轴的两端部分别转动连接在容纳腔的顶部与底部。

优选的，所述圆形挡板上等距开设有圆形通孔，所述圆形通孔与出料孔相配合，且多个圆形通孔以转轴为圆心呈环形分布。

优选的，所述容纳腔内设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮上固定连接有转动轴，所述转动轴的下端转动连接在容纳腔的底部，所述圆形挡板的圆周壁上等距固定连接有条形齿，所述条形齿与不完全齿轮相啮合。

优选的，所述电机的下表面固定连接有载物板，所述载物板的一端固定连接在固定板的侧壁上，所述电机的输出轴贯穿容纳箱的底部并固定连接在转动轴的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座的上侧设置容纳箱，便于装载热柱芯液，通过在容纳箱的底部开设多个出料孔，便于同时对多个热柱进行注液处理，提高了热柱的注液效率，通过在容纳箱的底部设置设置圆形挡板，便于控制出料孔的启闭，通过在圆形挡板的一侧设置不完全齿轮与电机，便于间歇控制圆形挡板的间歇转动，通过在容纳箱的侧壁上设置透明板，便于工作人员观察容纳箱内部芯液的使用情况；这种热柱生产加工用注液设备不仅能够同时对多个热柱进行注液处理，提高了热柱的注液效率，而且便于工作人员观察装置热柱芯液容器内芯液的使用情况，给工作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型右面内部结构示意图；