[实用新型]锅炉本体内吹灰管路的新型布置结构

说明书

本申请提供有一种锅炉本体内吹灰管路的新型布置结构，包括：进入锅炉本体内的吹灰汽源管路且吹灰汽源管路末端设有四个汽源输送管路；所述汽源输送管路的自由端上分别连接有吹灰单元；所述吹灰单元包括：与所述汽源输送管路的自由端倾斜固接且连通的吹灰管路和设于所述吹灰管路上且沿其轴线排布的多个吹灰器；所述吹灰管路上相对远离所述汽源输送管路的一端密封且该端高度高于所述汽源输送管路自由端的高度；所述吹灰管路上相对靠近所述汽源输送管路的一端设有与其连通且竖直向下设置的疏水管路；所述疏水管路上设有电动阀门。

技术领域

本公开具体公开一种锅炉本体内吹灰管路的新型布置结构。

背景技术

目前，上海锅炉厂设计制造SG-1120/17.5–M732型亚临界压力中间一次再热控制循环汽包炉本体吹灰管路采用双管路配置模式，其中：炉左侧内壁及炉前墙内壁一路；炉后侧内壁及后墙内壁一路的布置模式。基于上述布置模式的吹灰管路在设计之初仅考虑疏水量，并未考虑疏水效率问题，故在实际运行中，往往会发生锅炉本体吹灰器运行后导致吹灰管路内不同程度积水的情况。待下次运行时易造成吹灰蒸汽含水，吹损受热面的情况，亟待改进。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种相较于现有技术而言，能够有效地加快疏水排放效率，防止凝结水堆积的锅炉本体内吹灰管路的新型布置结构。

本申请旨在提供一种相较于现有技术而言，能够有效地加快疏水排放效率，防止凝结水堆积的锅炉本体内吹灰管路的新型布置结构。

一种锅炉本体内吹灰管路的新型布置结构，包括：进入锅炉本体内的吹灰汽源管路且吹灰汽源管路末端设有四个汽源输送管路；所述汽源输送管路的自由端上分别连接有吹灰单元；所述吹灰单元包括：与所述汽源输送管路的自由端倾斜固接且连通的吹灰管路和设于所述吹灰管路上且沿其轴线排布的多个吹灰器；所述吹灰管路上相对远离所述汽源输送管路的一端密封且该端高度高于所述汽源输送管路自由端的高度；所述吹灰管路上相对靠近所述汽源输送管路的一端设有与其连通且竖直向下设置的疏水管路；所述疏水管路上设有电动阀门。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述汽源输送管路沿所述锅炉本体的四角向下延伸；所述吹灰管路与水平角度的倾斜角度为5度-10度。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述疏水管路与所述汽源输送管路轴线重合。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：设有锅炉本体内壁的管路支架；所述管路支架包括：与所述锅炉本体内壁水平固接的L型固定支板和与所述固定支板可拆卸连接的移动支板；所述固定支板上设有沿其长度方向分布的两个螺纹柱且两所述螺纹柱上配接有可调节螺母；所述可调节螺母上侧壁设有连接杆且所述连接杆的自由端共同固接有用于支撑吹灰管路的移动支板；通过调节可调节螺母在与其对应的螺纹柱上的位置，能够调节移动支板的倾斜角度。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接杆与所述可调节螺母的侧壁可旋转连接；且所述连接杆的自由端与所述移动支板侧壁通过螺纹连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动支板的自由端上设有用于防护吹灰管路的防护板。

综上所述，本申请公开有一种锅炉本体内吹灰管路的新型布置结构。本技术方案通过对锅炉本体内的吹灰管路进行重新布置，利用汽源输送管路末端倾斜连接的吹灰管路，一方面，其用于承接自汽源输送管路进入的过热蒸汽，并利用其侧壁上设计的吹灰器，进行吹灰作业。另一方面，当吹灰作业结束后，过热蒸汽在吹灰管路内部形成凝结水，倾斜设置的吹灰管路形成了角度优势，非常利于凝结水排出至疏水管路中。当吹灰作业结束时，打开疏水管路处的电动阀门，凝结水进入疏水管路并利用重力势能排出疏水管路。本技术方案相较于现有技术而言，能够有效地加快疏水排放效率，防止凝结水堆积。