[实用新型]一种气液分离器

说明书

本实用新型的气液分离器，包括筒体和固定在所述筒体上的盖体，所述盖体为凸弧形，所述筒体的中间开有第一开孔，所述第一开孔上固定有进气管；所述筒体内装有第一网孔板和第二网孔板，所述第一网孔板上开有第一通孔，所述第二网孔板上开有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔错位分布；所述筒体的底部为凹弧形，所述筒体底部的中心开有第二开孔，所述第二开孔内固定有出液管，所述筒体底部还开有第三开孔，所述第三开孔内固定有出气管，所述出气管从下到上包括下竖直段、中弯曲段和上竖直段，所述上竖直段穿过所述第二网孔板和所述第一网孔板的中心。本实用新型的储液空间大，过滤效果好且气流通畅，气液分离彻底，液体过多不会进入压缩机。

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种气液分离器。

背景技术

空调内常用气液分离器将气液分离后再进入压缩机，防止造成对压缩机的液击。现有的气液分离器内通常设置网孔板对混合物进行过滤，防止杂质进入压缩机造成伤害，但是由于当混合物进入气液分离器时，会迅速将网孔板的网眼堵住而降低处理速度。此外，由于内部结构的限制，现有的气液分离器的储液空间利用率有限。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种气液分离器，以解决现有气液分离器的过滤效果有限以及储液量空间利用率低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种气液分离器，包括筒体和固定在所述筒体上的盖体，所述盖体为凸弧形，所述筒体的中间开有第一开孔，所述第一开孔上固定有进气管；所述筒体内装有第一网孔板和第二网孔板，所述第一网孔板上开有第一通孔，所述第二网孔板上开有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔错位分布；所述筒体的底部为凹弧形，所述筒体底部的中心开有第二开孔，所述第二开孔内固定有出液管，所述筒体底部还开有第三开孔，所述第三开孔内固定有出气管，所述出气管从下到上包括下竖直段、中弯曲段和上竖直段，所述上竖直段穿过所述第二网孔板和所述第一网孔板的中心。

本实用新型进一步设置为，所述第一网孔板和所述第二网孔板的网面为V形波浪面。

本实用新型进一步设置为，所述上竖直段的顶部设有折流板，所述折流板和所述上竖直段之间连接有2-4根支撑条。

本实用新型进一步设置为，所述折流板为倒V形或者凸弧形。

本实用新型进一步设置为，所述筒体和所述盖体之间通过法兰盘连接固定。

本实用新型进一步设置为，所述第一开孔上连接有向所述筒体内翻折的第一翻边用于固定所述进气管，所述第二开孔上连接有向所述筒体内翻折的第二翻边用于固定所述出液管，所述第三开孔上连接有向所述筒体内翻折的第三翻边用于固定所述出气管。

本实用新型进一步设置为，所述盖体内壁上固定有转轴座，所述转轴座上固定有转轴，所述转轴上可转动地连接有限位套，所述限位套上连接有摆杆，所述摆杆的端部连接有浮阀，所述浮阀的密度大于气液分离器中的气体密度并小于液体密度；所述浮阀的摆动路径最高点为所述出气管的底部，所述浮阀的直径大于所述出气管的底部直径。

本实用新型进一步设置为，所述盖体内壁两点之间固定有圆柱状横杆，所述横杆上可转动地连接有限位套，所述限位套上连接有摆杆，所述摆杆的端部连接有浮阀，所述浮阀的密度大于气液分离器中的气体密度且小于液体密度；所述浮阀的摆动路径最高点为所述出气管的底部，所述浮阀的直径大于所述出气管的底部直径。

本结合具体实施方式的内容描述，本实用新型的有益效果可以概括为，出液管在最低处，出气管在最高处，储液空间大；设置第一网孔板的第二网孔板，过滤效果好且气流通畅；气液分离彻底；设置浮阀，能防止液体过多而进入压缩机，增加保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为第一网孔板的第二网孔板结构示意图；