[实用新型]一种半螺旋管型超导热管

说明书

本实用新型公开了一种半螺旋管型超导热管，沿轴向依次密封接设液体介质换热段和空气介质换热段；所述的液体介质换热段至少为螺旋管式结构；所述的空气介质换热段至少为带有翅片的管式结构。本实用新型采用对热管的热、冷段不同的扩展面积方式，特别是针对不同的换热介质，使得可针对不同换热介质和不同流态方式下，灵活设计换热器产品，用于热工领域精细化设计换热装置使用。

技术领域

本实用新型属于热动力类工业旋转机械(工业透平机组、汽轮机组等)的轴承润滑油冷却换热领域，具体为一种半螺旋管型超导热管。

背景技术

超导热管作为一种传导热能(能量)的管状原件，具有单位截面积传热热流密度大，传热快速，传热温差小，长距离传热等的点，其工作原理被广泛应用于工业生产当中，尤其是针对气-气介质换热，具有两边均可增加扩展面积的特点，中间连接段可以延伸加长的特点使其在设计应用中可根据空间进行变化，增大了空间布置的灵活性。现有的超导热管根据工作原理分为加热段和冷却段，中间是连接段，所谓外部结构形式的变化和组合主要是指加热段和冷却段的变化。

热管元件的工作原理优异性，使其应用极其广泛，除冶金工业、化工等领域有应用外，电子产品中也有使用(电脑芯片散热用热管非常小，但工作原理相同)的超导热管；热管的应用场景不同，导致其结构形式非常多样化。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种半螺旋管型超导热管元件，用于油类介质换热的应用前景，可有效扩大换热面积，运行时与介质之间可相互扰动，自由振动，增大换热效果；螺旋管式结构易加工生产，容易装配，另一端可以是光管，翅片管等形式，根据需要灵活设计。

为达到上述目的，本公开采取的技术方案包括：

一种半螺旋管型超导热管，沿轴向依次密封接设液体介质换热段和空气介质换热段；所述的液体介质换热段至少为螺旋管式结构；所述的空气介质换热段至少为带有翅片的管式结构。

可选的，还在所述的螺旋管式结构上设置翅片。

可选的，所述的液体介质换热段至少设置螺旋换热管，螺旋换热管管长H沿长度方向的表面积扩展率为8～12倍。

可选的，螺旋换热管的螺旋升角α＝15～45°，螺旋间距h＝1.15～6φ，螺旋换热管管体直径φ＝10～32mm。

可选的，螺旋型换热管直径D是螺旋换热管管体直径φ的3～6倍。

可选的，所述的空气介质换热段设置换热管本体，换热管本体外设置翅片。

可选的，所述的空气介质换热段的翅化比＝6～10。

可选的，所述的空气介质换热段为光管式结构、螺纹管式结构、翅片光管式结构或翅片螺纹管式结构。

可选的，所述的螺旋管式结构采用表面光滑的管体经螺旋加工变形后形成或表面带有螺纹凹槽的管体经螺旋变形后形成。

可选的，所述的密封通过轴向套设的密封套垫和压紧盖实现。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用对热管的热、冷端不同的扩展面积方式，特别是针对不同的换热介质，使得可在不同换热介质和不同流态方式下，灵活设计换热器产品，用于热工领域精细化设计换热装置使用。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1为本公开的半螺旋管型超导热管结构示意图；

图2为图1的设计尺寸图；

图中各标号表示为：