[实用新型]能有效提高金属基氟塑料复合材料层连接强度的复合结构

说明书

本实用新型涉及到一种能有效提高金属基复合材料层连接强度的复合结构，包括金属基材和耐腐层，所述金属基材和耐腐层之间设置有金属网和粘结层，所述金属网与金属基材焊接，粘结层包覆金属网并与金属基材、耐腐层紧密粘接。本实用新型所述复合结构能使耐腐层牢固地贴合在金属基材上，从而有效应对负压工况，确保耐腐层在负压工况下不会与金属基材分离。

技术领域

本实用新型涉及一种能有效提高金属基复合材料层连接强度的复合结构。

背景技术：

以聚四氟乙烯（PTFE）为耐腐层的金属基复合材料因其具有优良的耐腐蚀性能而广受用户好评，传统的聚四氟乙烯通过涂装（喷涂或滚涂）的方式覆盖到金属基材上，然后通过烘干和烧结在金属基材上形成耐腐层，由于生产成本的限制，涂装聚四氟乙烯的厚度普遍较薄，因此涂装形成的耐腐层耐腐蚀性能较低，如果能够直接将聚四氟乙烯板材贴附在金属基材上，则能够极大地提高耐腐层耐腐蚀性能，并大大降低生产成本。

然而，聚四氟乙烯与金属基材的复合强度不高，在负压工况下容易出现耐腐层与金属基材脱离的现象，导致设备无法正常使用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效提高金属基氟塑料复合材料层连接强度的复合结构，该结构能使耐腐层牢固地贴合在金属基材上，以应对负压工况的复合结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：能有效提高金属基复合材料层连接强度的复合结构，包括金属基材和耐腐层，所述金属基材和耐腐层之间设置有金属网和粘结层，所述金属网与金属基材焊接，粘结层包覆金属网并与金属基材、耐腐层紧密粘接。

作为一种优选方案，所述金属网网眼直径为2mm~8mm。

作为一种优选方案，所述金属网由金属丝编织而成。

作为一种优选方案，所述金属丝截面为圆形或菱形或星形。

作为一种优选方案，所述粘结层厚度为0.5~2mm。

作为一种优选方案，所述耐腐层为聚四氟乙烯板。

作为一种优选方案，所述粘结层由可溶性聚四氟乙烯（PFA）和/或全氟乙烯丙烯共聚物（FEP）构成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在金属基材上焊接金属网，使金属网与金属基材成为一体，再利用金属网的网孔与粘结层实现紧密的结合，大大提高粘结层与金属基材的连接强度，最后，通过粘结层与耐腐层的熔接使粘结层与耐腐层形成一体结构，使耐腐层与金属基材之间的连接强度等同于粘结层与金属网、金属基材之间的连接强度，从而大大提高了耐腐层与金属基材的连接强度，使金属基氟塑料复合材料的耐负压性能大大提升，以满足负压状态的使用要求。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的端面结构示意图。

图1中：1、金属基材，2、耐腐层，3、金属网，4、粘结层。

具体实施方式：

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示的能有效提高金属基氟塑料复合材料层连接强度的复合结构，包括金属基材1和耐腐层2，所述金属基材1和耐腐层2之间设置有金属网3和粘结层4，所述金属网3与金属基材1焊接，粘结层4包覆金属网3并与金属基材1、耐腐层2紧密粘接。金属网3网眼直径为2mm~8mm。金属网3由金属丝编织而成，金属网3在节点处与金属基材1焊接。金属丝的截面为圆形或菱形或星形，优选圆形。所述粘结层4厚度为0.5~2mm。本实施例中，耐腐层2为聚四氟乙烯板。所述粘结层4由可溶性聚四氟乙烯（PFA）和/或全氟乙烯丙烯共聚物（FEP）构成。