[实用新型]一种有效固定工件的铣槽工装

说明书

本实用新型涉及一种有效固定工件的铣槽工装。现有铣槽工装在尾部压紧工件时，工件前端会翘起一定高度，会导致尾端铣槽后，槽的对称度不合格。本实用新型包括底座，底座上部的两端分别设置安装座，第一安装座上设置横向的套筒，所述套筒的中心设置定位销钉，第二安装座上设置压紧工装，所述的底座上临近第一安装座的区域在内外两侧并排对称设置多个安装孔，所述的第一安装座的内外两侧分别设置固定块和锁紧件与所述的安装孔连接。本实用新型将前端定位的平面加销钉定位结构，更改为套筒加销钉定位的定位结构。压紧工件尾端后，前端不会翘起；同样也保证了工件角向不会转动；有效可靠地保证了尾端槽的对称度及角度。

技术领域

本实用新型涉及一种有效固定工件的铣槽工装。

背景技术

现有铣槽工装包括底座，底座的前端仅由平面和限位销钉对工件进行定位，后端则由压块压紧工件，工件装夹后，由于工件前端仅有销钉角向定位，圆周无固定，这样在尾部压紧时，工件前端会翘起一定高度，会导致尾端铣槽后，槽的对称度不合格。夹紧后工件前端翘起后，工件角向也会随着移动，导致尾端槽角度不合格。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种有效固定工件的铣槽工装，能在保证装配强度的前提下，加工后保证尾端槽的角度及对称度。

为此，本实用新型采取如下的技术方案：一种有效固定工件的铣槽工装，其特征在于包括底座，底座上部的两端分别设置安装座，第一安装座上设置横向的套筒，所述套筒的中心设置定位销钉，第二安装座上设置压紧工装，所述的底座上临近第一安装座的区域在内外两侧并排对称设置多个安装孔，所述的第一安装座的内外两侧分别设置固定块和锁紧件与所述的安装孔连接。

所述底座的中部还设置至少一个支撑座，所述支撑座的上下高度可调。

所述的支撑座包括下部的伸缩套筒结构，伸缩套筒结构的上部设置支撑平台。

本实用新型将前端定位的平面加销钉定位结构，更改为套筒加销钉定位的定位结构。这样的结构改进可对工件前端进行圆周限位，这样压紧工件尾端后，前端不会翘起；同样也保证了工件角向不会转动；有效可靠地保证了尾端槽的对称度及角度。第一安装座的前后位置可调，因此能够适配不同长度的工件定位，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型套筒加销钉定位的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种有效固定工件的铣槽工装，包括底座1，底座上部的两端分别设置安装座，第一安装座2上设置横向的套筒4，所述套筒的中心设置定位销钉5，第二安装座3上设置压紧工装7，所述的底座上临近第一安装座的区域在内外两侧并排对称设置多个安装孔12，所述第一安装座的内外两侧分别设置固定块13和锁紧件14与所述的安装孔连接。

底座的中部还设置至少一个支撑座，所述支撑座的上下高度可调。支撑座包括下部的伸缩套筒结构，伸缩套筒结构的上部设置支撑平台11。伸缩套筒结构包括中空的外筒8和设置在外筒内的内筒9，外筒的两侧设置锁定件10锁定内筒的伸出长度。

本实用新型将前端定位的平面加销钉定位结构，更改为套筒加销钉定位的定位结构。这样的结构改进可对工件6前端进行圆周限位，这样压紧工件尾端后，前端不会翘起；同样也保证了工件角向不会转动；有效可靠地保证了尾端槽的对称度及角度。第一安装座的前后位置可调，因此能够适配不同长度的工件定位，扩大了适用范围。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。