[实用新型]一种聚合硫酸铁水处理剂生产设备

说明书

本实用新型公开了一种聚合硫酸铁水处理剂生产设备，包括原料仓Ⅰ、原料仓Ⅱ、反应釜、尾气处理装置及后处理设备；所述原料仓Ⅰ及原料仓Ⅱ分别盛装七水硫酸亚铁及氯酸钠；所述原料仓Ⅰ及原料仓Ⅱ分别连出进料管Ⅰ及进料管Ⅱ；所述进料管Ⅰ及进料管Ⅱ分出支管，并分别通入至少三组所述反应釜中；所述反应釜的顶部连出排气管，底部设有出料管；所述排气管连接尾气处理装置；所述出料管连接后处理设备；所述后处理设备包括依次连接的半成品罐、烘干罐及研磨装置；所述半成品罐还连有改性淀粉仓。本实用新型装置可实现聚合硫酸铁水处理剂粉剂的完整制备，还能排出反应釜内的氯气，并对尾气进行处理，促进化学反应正向进行。

技术领域

本实用新型属于水处理剂生产设备技术领域，涉及一种聚合硫酸铁水处理剂生产设备。

背景技术

聚合硫酸铁是一种污水处理常用的净化药剂，工业上常用七水硫酸亚铁加入氧化剂的形式生产硫酸铁。在使用氯酸钠作为氧化剂制备硫酸铁的工艺中，为了使反应充分，需要加入过量的氯酸钠，反应过程产生有毒的氯气。在密闭反应釜中，氯气积累越多，气压升高，化学平衡的正反应方向就会受到抑制，影响硫酸铁的生成；由于氯气具有毒性，反应釜排放的尾气需要进行除氯处理；现有的聚合硫酸铁水处理剂生产设备并不具备从化学反应到水处理剂粉剂的一体式生产功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提出一种聚合硫酸铁水处理剂生产设备，该装置可实现聚合硫酸铁水处理剂粉剂的完整制备，还能排出反应釜内的氯气，并对尾气进行处理，促进化学反应正向进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种聚合硫酸铁水处理剂生产设备，包括原料仓Ⅰ、原料仓Ⅱ、反应釜、尾气处理装置及后处理设备；所述原料仓Ⅰ及原料仓Ⅱ分别盛装七水硫酸亚铁及氯酸钠；所述原料仓Ⅰ及原料仓Ⅱ分别连出进料管Ⅰ及进料管Ⅱ；所述进料管Ⅰ及进料管Ⅱ分出支管，并分别通入至少三组所述反应釜中；所述反应釜的顶部连出排气管，底部设有出料管；所述排气管连接尾气处理装置；所述出料管连接后处理设备；所述后处理设备包括依次连接的半成品罐、烘干罐及研磨装置；所述半成品罐还连有改性淀粉仓；所述尾气处理装置内部盛装除氯剂；所述排气管通入尾气处理装置的底部；在所述尾气处理装置的下部至上而下分别设有盘管Ⅰ及盘管Ⅱ；所述排气管上连有通入盘管Ⅰ及盘管Ⅱ的直管；所述盘管Ⅰ及盘管Ⅱ上分布设有小孔；所述尾气处理装置的顶部设有循环泵；所述循环泵的入口及出口分别通过管道通入尾气处理装置内腔的下部及上部；所述尾气处理装置内腔的上部设有花洒盘；所述循环泵的出口连接花洒盘。所述原料仓Ⅰ及原料仓Ⅱ内的七水硫酸亚铁及氯酸钠均为溶液；所述七水硫酸亚铁及氯酸钠溶液可通过进料管Ⅰ及进料管Ⅱ泵入各个反应釜中进行化学反应，生产硫酸铁；为了确保反应充分，在所述反应釜中添加过量的氯酸钠作为氧化剂，化学反应生成硫酸铁，并产生氯气；所述排气管排出反应釜内的氯气，促进反应的化学平衡正向进行，加快硫酸铁的生成；所述出料管将反应釜内化学反应产生的硫酸铁排入半成品罐中；所述尾气处理装置用于吸收反应釜中产生的氯气；所述改性淀粉仓向半成品罐中加入改性淀粉，促进硫酸铁聚合；所述除氯剂可为氢氧化钠溶液；氯气从所述排气管通入尾气处理装置底部，并经由所述直管，随后从所述盘管Ⅰ及盘管Ⅱ上的小孔排出，被除氯剂去除；所述循环泵将除氯剂吸入，随后再从花洒盘以小液滴的形式喷洒而下，去除未能及时反应的氯气；所述烘干罐用于烘干聚合硫酸铁溶液，得到块状或半粉状的聚合硫酸铁；所述研磨装置将聚合硫酸铁磨成粉末。

作为进一步的技术改进，所述反应釜的顶部设有搅拌电机；所述搅拌电机的转子连有通入反应釜内的搅拌轴；所述反应釜顶部连出的排气管入口处设有氯气风机；所述反应釜的底部及内侧壁设有加热腔；所述加热腔内设有电加热器。所述搅拌电机带动搅拌轴对反应釜内的溶液进行搅拌，加速化学反应；所述氯气风机为工业上抽排氯气的钛材氯气离心式风机，具备良好的密闭性及耐腐蚀性；所述氯气风机可将反应釜中的氯气迅速抽出，促进反应的化学平衡正向进行；所述加热腔隔绝反应釜内的溶液，避免影响所述电加热器；所述电加热器对反应釜进行加热；所述电加热器内部设有电加热丝，所述电加热丝通电后实现加热。