[实用新型]一种塑料包装温控熟化装置

说明书

本实用新型公开一种塑料包装温控熟化装置,熟化装置包括熟化箱，所述熟化箱的两侧均设有自动温控机，熟化箱上紧固连接有排气箱，排气箱连通设有回收通道；所述熟化箱包括熟化箱主体，熟化箱主体内紧固连接有对称分布的热风道，热风道上设有阵列分布的立式风机，熟化箱主体内设有悬挂架，熟化箱主体上设有双开门。本实用新型悬挂架采用滑动方式推入熟化箱，操作简单方便，立式风机循环搅动热空气流动，使熟化箱内温度更均匀，主剂和固化剂在一定时间内反应更加充分，有利于粘合剂的挥发，回收通道的设立，使挥发物被反应中和、活性炭吸收，减少环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及一种熟化装置，具体是一种塑料包装温控熟化装置。

背景技术

熟化也叫固化，就是把复合好的膜放进烘房(熟化室)，使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到包装复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，醋酸乙酯等有机溶剂。传统的熟化过程中，加热受到加热装置安装位置的影响，造成熟化室内温度不均匀，局部温度过高会造成基材膜添加剂析出，影响复合膜性能和增加异味，温度过低粘合剂反应极缓慢，粘合剂挥发不充分，影响产品的质量，熟化过程中产生的有机挥发物，直接排向空气，造成严重的环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装温控熟化装置，将待熟化塑料包装置于悬挂架上，将悬挂架推入熟化箱主体内，启动自动温控机，设置熟化温度及时间，热风通过热风道，经立式风机带动扩散，使箱内温度均匀并达到设定温度，挥发物被排气扇带动，进入回收通道，经反应剂中和，活性炭吸收，无害气体排出。本装置悬挂架采用滑动方式推入熟化箱，操作简单方便，立式风机循环搅动热空气流动，使熟化箱内温度更均匀，主剂和固化剂在一定时间内反应更加充分，有利于粘合剂的挥发，回收通道的设立，使挥发物被反应中和、活性炭吸收，减少环境的污染。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料包装温控熟化装置,熟化装置包括熟化箱，所述熟化箱的两侧均设有自动温控机，熟化箱上紧固连接有排气箱，排气箱连通设有回收通道。

所述熟化箱包括熟化箱主体，熟化箱主体内紧固连接有对称分布的热风道，热风道上设有阵列分布的立式风机，熟化箱主体内设有悬挂架，熟化箱主体上设有双开门。

所述熟化箱主体包括保温壁，保温壁上设有阵列分布的支撑架，保温壁上设有圆型孔，支撑架上设有L型支架，L型支架上设有限位板。

所述热风道包括热风道主体，热风道主体上连通设有进风管，热风道主体上设有阵列分布的散热孔。

所述悬挂架包括载物网，载物网上设有对称分布的支撑杆，支撑杆上设有限位槽。

所述排气箱包括排气箱主体，排气箱主体上设有对称分布的通风口，排气箱主体内紧固连接有十字支撑架，十字支撑架的下方转动设有排气扇。

所述回收通道包括第一通风管，第一通风管的一端与通风口连通，另一端连通设有第一反应罐，第一通风管上设有单向阀，第一反应罐上设有连通管，连通管的一端与第一反应罐连通，另一端连通设有第二反应罐，第二反应罐上设有第二通风管，第二通风管的一端与第二反应罐连通，另一端连通设有活性炭吸收罐。

进一步地，所述保温壁上设有对称分布的贯穿孔，自动温控机的温度感应棒穿过贯穿孔，保温壁上设有对称分布的矩形孔。

进一步地，所述进风管穿过矩形孔与自动温控机连通，热风道主体上紧固连接有对称分布的支撑板，支撑板上紧固连接有阵列分布的防护杆。

进一步地，所述悬挂架通过限位槽和限位板配合与熟化箱主体滑动连接。

进一步地，所述通风口与圆型孔连通，排气箱主体上紧固连接有残留物测定仪。