[实用新型]一种冷却装置的支承板升降结构

说明书

本实用新型提供了一种冷却装置的支承板升降结构，其使得工件在旋转的过程中可进行上下升降，确保对整个工件表面的充分均匀冷却，保证冷却效果。水箱布置于冷却座的一侧布置，所述冷却座包括底板、上隔板、外周环壁，所述底板和上隔板之间的腔体形成回水腔，所述上隔板的中心位置设置有支承架，所述支承架包括底部支承板、上部支承板，所述底部支承板的下部中心下凸有中心转轴，所述中心转轴通过轴承安装于所述上隔板的对应安装孔，所述底部支承板的上表面中心位置固装有垂直升降气缸，所述垂直升降气缸的上凸活塞杆固接于所述上部支承板的底部中心，所述底部支承板的上表面外周环布有若干上凸导向柱。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置结构的技术领域，具体为一种冷却装置的支承板升降结构。

背景技术

冷却装置分为水冷和气冷结构，常用的装置为水冷冷却装置，现有的冷却装置其将待冷却工件放置在支承板上、然后通过喷出的冷水对工件进行冷却，实际使用时，各个工件的高度不一、且喷嘴的喷射范围固定，故现有的支承板高度固定的结构不能满足工件的整个表面的充分冷却，急需对现有的冷却装置进行改良设计。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种冷却装置的支承板升降结构，其使得工件在旋转的过程中可进行上下升降，确保对整个工件表面的充分均匀冷却，保证冷却效果。

一种冷却装置的支承板升降结构，其特征在于：其包括水箱、冷却座，所述水箱布置于所述冷却座的一侧布置，所述冷却座包括底板、上隔板、外周环壁，所述底板和上隔板之间的腔体形成回水腔，所述上隔板的中心位置设置有支承架，所述支承架包括底部支承板、上部支承板，所述底部支承板的下部中心下凸有中心转轴，所述中心转轴通过轴承安装于所述上隔板的对应安装孔，所述底部支承板的上表面中心位置固装有垂直升降气缸，所述垂直升降气缸的上凸活塞杆固接于所述上部支承板的底部中心，所述底部支承板的上表面外周环布有若干上凸导向柱，所述上凸导向柱的内腔内插装有小径导向柱，所述小径导向柱的顶部固接于所述上部支承板的对应下表面位置，所述底部支承板的外环周布置有外周环齿，所述上隔板上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接所述外周环齿，所述冷却座的上隔板上部的外周环壁上设置有若干均布的喷嘴，每个喷嘴通过外接分水管连接至总水管，所述总水管通过水泵连接所述水箱内的水。

其进一步特征在于：

所述上隔板上开设有出水口连通回水腔，所述回水腔的底板位置开设有流出口，所述流出口上设置有电磁阀，所述电磁阀的出水部分外接有排水管，确保整个回水腔内的水排水顺畅可靠；

所述垂直升降气缸的上凸活塞杆固接有顶升连接板，所述顶升连接板通过螺栓固接所述上部支承板的底部对应位置，确保垂直升降气缸对于上部支承板的稳定驱动。

采用本实用新型的结构后，通过水箱向喷嘴注水进行工件水冷，工件置于上部支承板后，驱动电机带动整个支承架转动，同时垂直升降气缸驱动上部支承板垂直向升降，其使得工件在旋转的过程中可进行上下升降，确保对整个工件表面的充分均匀冷却，保证冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意简图；

图中序号所对应的名称如下：

水箱1、冷却座2、底板3、上隔板4、外周环壁5、回水腔6、支承架7、底部支承板8、上部支承板9、中心转轴10、垂直升降气缸11、上凸活塞杆12、上凸导向柱13、小径导向柱14、外周环齿15、驱动电机16、传动齿轮17、喷嘴18、外接分水管19、总水管20、水泵21、出水口22、流出口23、电磁阀24、排水管25、顶升连接板26。

具体实施方式