[实用新型]一种单体化合物釜式反应器

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，且公开了一种单体化合物釜式反应器，包括釜体，所述釜体的顶端安装有密封盖，所述密封盖的顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端的中部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端向下穿过支撑架安装有转动轴，所述转动轴的底端向下穿过密封盖并延伸至釜体的内部，所述转动轴的两侧均等距离安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两侧均安装有等距离排列的加热棒。本实用新型通过驱动电机带动转动轴转动，从而使搅拌杆能够对反应器内部的原料进行充分搅拌，使反应器内部的反应更加充分，并且通过加热棒能够在搅拌杆对原料搅拌时将其进行加热，从而对原料的加热较为均匀。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种单体化合物釜式反应器。

背景技术

在化工原料生产处理过程中常常需要使用釜式反应器，釜式反应器有成百上千种，在生产过程中根据反应物的特性和反应方式等进行反应器的选择。釜式反应器又称槽式、锅式反应器，在化工生产中，既适用于间歇操作过程，有单釜或者多釜串联用于连续操作过程，釜式反应器具有适用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度、浓度容易控制等优点。

现有的釜式反应器大多存在对反应器内物质的加热不均匀的情况，并且在对釜式反应器内加入原料时不能够精准地控制反应原料的体积量，从而造成反应器内部反应不充分和不稳定的情况，针对上述情况提出一种单体化合物釜式反应器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不能够对反应釜内部的原料进行均匀地加热，而提出的一种单体化合物釜式反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种单体化合物釜式反应器，包括釜体，所述釜体的顶端安装有密封盖，所述密封盖的顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端的中部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端向下穿过支撑架安装有转动轴，所述转动轴的底端向下穿过密封盖并延伸至釜体的内部，所述转动轴的两侧均等距离安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两侧均安装有等距离排列的加热棒，所述密封盖顶端的左侧竖向安装有导水管，所述导水管的顶端向上穿过支撑架安装有水管接头，所述密封盖顶端的右侧竖向安装有导料管，所述导料管的顶端向上穿过支撑架并安装有定量料斗，所述定量料斗的底部安装有控制阀，所述釜体底端的中部连通有出料管，所述出料管的底端安装有出料阀，所述釜体的外侧安装有冷却环套，所述冷却环套的内部安装有冷却管，所述冷却管呈螺旋状盘绕在釜体的外侧，所述冷却环套一侧的顶部安装有与冷却管一端相连通的进水阀，所述冷却环套一侧的底部安装有与冷却管一端相连通的排水阀，所述密封盖的顶端且位于驱动电机的后侧安装有换气阀，所述换气阀的顶端向上穿过支撑架。

优选的，所述转动轴的顶端且位于支撑架的内部安装有导电环，所述密封盖顶端的中部安装有固定架，所述固定架的顶端安装有套设在导电环外侧的电刷，所述转动轴与搅拌杆的内部均穿插于导线，所述电刷通过导线与加热棒相连。

优选的，所述釜体两侧的顶部均安装有锁紧架，所述密封盖顶端的两侧均开设有卡槽，所述锁紧架活动卡接在卡槽的内部。

优选的，所述支撑架两侧的顶部均安装有提拉架。

优选的，所述釜体底端的两侧均安装有支撑柱。

优选的，所述密封盖底端的外侧安装有密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过驱动电机带动转动轴转动，从而使搅拌杆能够对反应器内部的原料进行充分搅拌，使反应器内部的反应更加充分，并且通过加热棒能够在搅拌杆对原料搅拌时将其进行加热，从而对原料的加热较为均匀。

（2）本实用新型通过定量料斗与控制阀相配合能够控制原料加入的量，并且通过进水阀、出水阀和冷却管能够对釜体内部的原料进行降温，从而能够对反应器内部的反应进行精准的控制。