[实用新型]一种大风量一体式滤筒除尘装置

说明书

本实用新型属于工业焊接厂房除尘技术领域，公开了大风量一体式滤筒除尘装置。包括依次顺序连接的滤筒除尘段、风机段；所述滤筒除尘段包括滤筒段除尘箱体、滤筒、脉冲反吹装置、灰斗；所述滤筒、脉冲反吹装置、灰斗设置在滤筒段除尘箱体内；所述风机段包括风机段箱体、无蜗壳离心风机；所述无蜗壳离心风机设置在风机段箱体内；所述风机段箱体与滤筒除尘段箱体相连接；所述所述滤筒除尘段顶部外壁设有回风阀；所述风机段顶部外壁设有排风阀。将大风量的除尘器滤筒除尘段和风机集合在一个装置中，装置结构紧凑，除尘效率高，气流组织合理，易于检修；装置进出口方向可灵活布置，有利于装置外部管道连接，一体化的装置结构噪声控制较好。

技术领域

本实用新型属于工业焊接厂房除尘技术领域，本实用新型涉及一种大风量一体式滤筒除尘装置。

背景技术

在工业机械加工、制造领域中，很多焊接和打磨工序会产生大量有害烟尘和气体，这些烟尘和有害气体对工作人员的职业健康造成不利影响，并污染了工作环境和大气环境。目前的工业厂房焊接烟尘净化措施主要是通过独立的滤筒式除尘器净化烟尘并排放，而大风量滤筒除尘器需要滤筒的数量较多，装置尺寸较大，还需要配备独立的离心风机作为动力输送气流，除尘器与离心风机之间通过管道连接，提高了系统阻力；上述一整套除尘装置需要较大的装置布置空间，由于除尘器的脉冲反吹装置裸露在外，反吹噪声超过90分贝，影响人员的职业健康。这种除尘装置具有占地面积大、装置投资高、运行噪声大的特点。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中阐述的滤筒除尘装置存在的问题和不足，提供一种大风量一体式滤筒除尘装置，本实用新型将大风量的除尘器滤筒除尘段和风机集合在一个装置中，装置结构紧凑，除尘效率高，气流组织合理，易于检修；装置进出口方向可灵活布置，有利于装置外部管道连接，一体化的装置结构，噪声控制较好，外观美观。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大风量一体式滤筒除尘装置，包括依次顺序连接的滤筒除尘段、风机段；所述滤筒除尘段包括滤筒段除尘箱体、滤筒、脉冲反吹装置、灰斗；所述滤筒、脉冲反吹装置、灰斗设置在滤筒段除尘箱体内；所述风机段包括风机段箱体、无蜗壳离心风机；所述无蜗壳离心风机设置在风机段箱体内；所述风机段箱体与滤筒除尘段箱体相连接；所述所述滤筒除尘段顶部外壁设有回风阀；所述风机段顶部外壁设有排风阀。

所述滤筒除尘段中的滤筒、灰斗布置在滤筒除尘段的中部，所述灰斗设置在滤筒下方；所述脉冲反吹装置设置在滤筒的后端，所述脉冲反吹装置包括气包、脉冲阀；所述滤筒除尘段两侧设有检修门；滤筒除尘段为筒式过滤器，即每两个滤筒串联成为一组；

所述风机段箱体与滤筒除尘段箱体通过螺栓相连接；

所述滤筒除尘段内部还设有花板，每两个滤筒通过圆丝杆串联在一起，固定在花板上，灰斗在滤筒的正下方，通过支架固定在滤筒除尘段底板；滤筒可以有效过滤焊接烟尘中的颗粒物，滤筒后端的脉冲反吹装置可以实现自动清灰功能，在滤筒阻力增加时启动，脉冲反吹装置可将滤筒中的烟尘吹起并落入滤筒下方的灰斗中，降低滤筒的阻力和使用寿命。

风机段内有1台无蜗壳离心排风机，风机底座与风机段底板固定在一起，风机吸入口与风机段左侧壁版相连接，可以通过风机段的检修门检修风机及其电机；风机段内使用无蜗壳电机直连离心风机，这种风机具有运行稳定、效率高、空间占用小的特点，经过排风机段的气体由排风阀排至室外。

进一步的，所述回风阀设置在滤筒除尘段的顶部左上方顶板框架上；

进一步的，所述回风阀与滤筒除尘段顶板框架为螺栓连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型将滤筒、脉冲反吹装置、灰斗、风机集中在一个箱体中，装置布局紧凑，气流组织顺畅；具有投资小，占地面积小，高效过滤焊烟尘的特点。使用高效无蜗壳离心风机，与除尘装置整合在一起，减掉不必要的管道连接，降低了装置成本和运行成本，将除尘装置的脉冲反吹装置布置在滤筒除尘段内部，降噪效果明显。