[实用新型]一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合装置，包括固定底板，所述固定底板顶部一侧的外壁上焊接有L形立柱，所述固定底板顶部外壁的中间位置焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有粉碎箱体，且粉碎箱体顶部一侧的外壁与L形立柱之间焊接，所述粉碎箱体底部一侧的外壁上开有排料孔，且排料孔的内壁上焊接有排料管，所述排料管的内部设置有排料开关，所述固定底板顶部一侧的外壁上焊接有固定外壳，且固定外壳与排料管连通。本实用新型不仅能够起到对炼钢辅料的充分的搅拌混合的作用，而且避免了炼钢辅料在粉碎箱体内部上粘结，能够使得炼钢辅料能够完成在粉碎箱体内部的循环粉碎混合，能够完成多种配料的粉碎混合作业。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合装置。

背景技术

炼钢指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，调整钢、铁生产中熔渣成分，炼出钢材。炼钢需要控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。

随着我国炼钢产业的不断发展，关于炼钢辅料的产量也随着增加，由于炼钢辅料KR脱硫剂的生产，其颗粒大小要求也不一样，所以会涉及到对炼钢辅料加工粉碎，但是现有的炼钢辅料加工装置粉碎效果不理想，结构复杂，功能单一，不能够实现多次往复的粉碎操作，因此，亟需设计一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合装置，包括固定底板，所述固定底板顶部一侧的外壁上焊接有L形立柱，所述固定底板顶部外壁的中间位置焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有粉碎箱体，且粉碎箱体顶部一侧的外壁与L形立柱之间焊接，所述粉碎箱体底部一侧的外壁上开有排料孔，且排料孔的内壁上焊接有排料管，所述排料管的内部设置有排料开关，所述固定底板顶部一侧的外壁上焊接有固定外壳，且固定外壳与排料管连通，所述固定外壳的顶部外壁上焊接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上焊接有输料绞龙，且输料绞龙位于固定外壳的内部，所述固定外壳一侧外壁的顶部开有导料孔，且导料孔的内壁上焊接有导料管，所述粉碎箱体顶部一侧的外壁上焊接有转动铰链，且转动铰链的顶部外壁上焊接有盖板，所述粉碎箱体底部外壁的中间位置开有通孔，且通孔的内部插接有搅拌轴，所述搅拌轴与粉碎箱体接触的位置设置有密封圈。

优选的，所述固定底板底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿的底端设置有万向轮，支撑腿的数量为四个。

优选的，两个所述支撑腿相对一侧的外壁上均焊接有固定肋板，且固定肋板顶部中间的位置焊接有固定圈，固定圈的内壁上焊接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴焊接在搅拌轴的底端。

优选的，所述粉碎箱体一侧的内壁上焊接有等距离分布的挡料板，且挡料板的截面形状为梯形，粉碎箱体另一侧的外壁上通过螺栓连接有振动盘。

优选的，所述盖板顶部的外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的内壁上插接有导料筒，导料筒顶部的外壁上焊接有储料筒。

优选的，所述导料筒一侧外壁的底部开有抽拉孔，且抽拉孔的内壁上插接有挡板，挡板的一侧外壁上焊接有拉环，导料筒的内部设置有拨料轮。

优选的，所述搅拌轴的外壁上焊接有等距离分布的搅拌杆，且搅拌杆的外壁上转动连接有长粉碎刀，搅拌杆远离搅拌轴的一端开有抽拉槽，抽拉槽的内部插接有伸缩杆，伸缩杆的外壁上转动连接有短粉碎刀。

本实用新型的有益效果为：