[实用新型]一种酯化反应用自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种酯化反应用自动加料装置，包括甘油配料罐、乙酸配料罐、带水剂配料罐、催化剂配料罐、上料平台、进料漏斗、射频识别卡读卡器、惰性气体布气管。本实用新型可自动将甘油配料罐、乙酸配料罐、带水剂配料罐以及催化剂配料罐内的物料加入反应釜中；配合流量计可实现甘油、乙酸以及带水剂定量加入功能，而定量罐内存储的催化剂在投料前，通过射频识别，方便获取催化剂定量罐内物料的重量信息并统计，从而控制投入催化剂配料罐内催化剂的量，具有便于操作、管理的优点；惰性气体布气管通入的惰性气体起到将催化剂中的活性炭分散的作用，利于输送泵将催化剂配料罐内的催化剂送入反应釜中。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种酯化反应用自动加料装置。

背景技术

三乙酸甘油酯合成时，可以甘油和乙酸为原料进行酯化反应，为了利于反应的进行，通常还需要加入带水剂和催化剂，其中催化剂可以使用浓硫酸-活性炭催化剂，这种催化剂是将浓硫酸和活性炭按一定质量比搅拌混合并升至一定温度，冷却后放置一定时间后制备得到的。由于该催化剂的特殊性，定量制备罐装后即为催化剂定量罐。然而催化剂定量罐在投料使用时，存在操作不方便的问题，也不利于管理。为此，研发一种能够解决上述问题的酯化反应用自动加料装置是非常必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种酯化反应用自动加料装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括甘油配料罐、乙酸配料罐、带水剂配料罐、催化剂配料罐、上料平台、进料漏斗、射频识别卡读卡器、惰性气体布气管，所述的甘油配料罐的底部出料端、乙酸配料罐的底部出料端、带水剂配料罐的底部出料端分别通过输送管道与反应釜顶部进料端连接，且输送管道均设有输送泵，所述的上料平台设于催化剂配料罐顶部进料端的上方，所述的催化剂配料罐底部出料端通过管道与反应釜顶部进料端连接，且管道设有输送泵，所述的上料平台开设有料口，所述的进料漏斗上端与上料平台料口相连接，下端与催化剂配料罐顶部的进料端连接，所述的射频识别卡读卡器设于上料平台上，上料平台上放置有转运小车，转运小车上放置有催化剂定量罐，催化剂定量罐位于上料平台料口一侧，催化剂定量罐外侧设有射频识别卡，射频识别卡与射频识别卡读卡器之间能够感应配合，所述的惰性气体布气管设于催化剂配料罐内的底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型可自动将甘油配料罐、乙酸配料罐、带水剂配料罐以及催化剂配料罐内的物料加入反应釜中；配合流量计可实现甘油、乙酸以及带水剂定量加入功能，而定量罐内存储的催化剂在投料前，通过射频识别，方便获取催化剂定量罐内物料的重量信息并统计，从而控制投入催化剂配料罐内催化剂的量，具有便于操作、管理的优点；惰性气体布气管通入的惰性气体起到将催化剂中的活性炭分散的作用，利于输送泵将催化剂配料罐内的催化剂送入反应釜中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-甘油配料罐，2-乙酸配料罐，3-带水剂配料罐，4-催化剂配料罐，5-上料平台，6-进料漏斗，7-射频识别卡读卡器，8-惰性气体布气管，9-反应釜，10-催化剂定量罐，11-射频识别卡。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。