[实用新型]一种真空吸纹机

说明书

本实用新型涉及一种真空吸纹机，包括机架、充气模组、吸纹模组和冷却模组，所述充气模组和所述冷却模组分别位于所述吸纹模组的两端，且所述吸纹模组的两端位于所述机架上，所述吸纹模组包括橡胶气囊芯、橡胶气囊、铝排和花纹辊，所述橡胶气囊芯位于所述橡胶气囊内，所述橡胶气囊外设有所述铝排，所述铝排外设有所述花纹辊，所述铝排内设有冷却水道和真空气道。该实用新型的一种真空吸纹机实现了对皮革表面花纹无间隙、轻压力生产加工，保证了产品的柔软性，对产品厚度无损，有效提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种皮革表面花纹的加工设备，尤其涉及一种吸纹滚。

背景技术

现有的皮革在印刷压花生产过程中大多采用压纹工艺，利用压纹设备对皮革等生产材料进行挤压，通过设备上的钢轮、镍轮、硅胶轮等在生产材料上形成特定的纹理花形。这种压纹工艺需要使每平方厘米的生产材料上承受3kg左右的压力，容易造成皮革材料厚度降低，手感变得僵硬，严重制约着产品的质量。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种真空吸纹机，该设备通过抽真空的方式将皮革生产材料吸在透气花纹筒外表面，并在皮革生产材料上形成与透气花纹筒外表面相配合的花纹，能够避免皮革材料受到过大压力，防止生产材料失去本身的厚度和手感，保证产品质量。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种真空吸纹机，包括机架、充气模组、吸纹模组和冷却模组，所述充气模组和所述冷却模组分别位于所述吸纹模组的两端，且所述吸纹模组的两端位于所述机架上，所述吸纹模组包括橡胶气囊芯、橡胶气囊、铝排和花纹辊，所述橡胶气囊芯位于所述橡胶气囊内，所述橡胶气囊外设有所述铝排，所述铝排外设有所述花纹辊。

优选地，所述铝排内设有冷却水道和真空气道，所述冷却水道呈U型，所述真空气道一端朝向所述花纹辊，另一端在所述铝排内相互连通，并与外界的真空管连通。

优选地，所述充气模组包括气用接头、气用转轴、传动齿轮和气用转轴固定座，所述气用接头与所述气用转轴一端连接，所述气用转轴另一端穿过所述传动齿轮、所述气用转轴固定座，与所述橡胶气囊芯连接，且所述气用接头内部设置的气管和所述气用转轴内部的气管与所述橡胶气囊芯连通，且通入所述橡胶气囊内。

优选地，所述冷却模组包括水用接头、水用转轴、水用转轴固定座，所述水用接头位于所述水用转轴的一端，所述水用转轴的另一端传过所述水用转轴固定座，并固定在所述橡胶气囊芯上。

优选地，所述水用接头包括进水口和出水口，且所述进水口和所述出水口不连通。

优选地，所述水用转轴包括进水管和出水管，所述进水管与所述进水口连通，所述出水管与所述出水口连通，且所述进水管和所述出水管不连通。

优选地，所述花纹辊为透气花纹辊。

该设备工作前，橡胶气囊通过气管向其内部充气，使橡胶气囊能够紧紧的贴合铝排的内表面，在传动齿轮的带动下，冷却模组能随橡胶气囊一起转动；该设备工作时，真空气道在外界抽真空设备的作用下，对铝排与花纹辊的交界面抽真空，使皮革紧紧贴附在花纹辊上并形成相应的花纹；于此同时，冷却水经进水口和进水管不断通过水路向冷却水道供冷却水，然后再经水路流道出水管，并经出水口排出。

综上所述，该实用新型的一种真空吸纹机具有以下有益效果：

1.通过在铝排的便面设置真空气道，实现了铝排和皮革中间的紧密贴合，并形成对应的花纹，避免是有机械压力压花的方式，保证了产品的柔软性；

2.以真空压花来替代挤压压花，避免了在压花过程中对皮革的损坏，降低了产品损坏率。

附图说明

图1为一种真空吸纹机的剖面结构示意图。

图2为充气模组的机构示意图。

图3为吸纹模组结构示意图。