[实用新型]一种三相异步电动机高效率装配专用设备

说明书

本实用新型公开了一种三相异步电动机高效率装配专用设备，包括箱式主体、气缸和电机，所述箱式主体的前表面开设有连通槽，所述托板的正上方安装有气缸，所述箱式主体的内部开设有内室，且内室的内部安装有电机，所述电机的前方连接有中心轴，且中心轴的末端连接有转盘，所述转盘的内部贯穿连接有绕线轴，且绕线轴的后侧连接有气缸，所述转盘的前表面设置有推座，所述箱式主体的前表面设置有固定板，且固定板的内侧表面连接有连接弹簧。该三相异步电动机高效率装配专用设备，铜线的一端与绕线轴连接好欧，即可通过电机带动铜线快速绕卷形成铜线卷，能够有效的提高铜线绕组的成卷速度。

技术领域

本实用新型涉及三相异步电动机技术领域，具体为一种三相异步电动机高效率装配专用设备。

背景技术

电动机是一种能够将电能转换为机械能的设备，它通过通电线圈转动中形成的磁场作用于转子以形成旋转扭矩，三相异步电动机是感应电动机的一种，三相异步电动机的运行性能更好，运行成本更低，且电机的运行结构简单、重量较轻的同时运行效果稳定，因此三相异步电机更加广泛地应用于市场中。

在三相异步电机的生产和检修过程中，会使用到各种专用设备对电机主体进行拆分和装配，在对电机主体内部的定子铁芯及定子绕组进行安装的过程中，常规采用的定子绕组绕线方式操作方式较为复杂，在对多个电机主体进行装配的过程中，大量的线圈环绕会耗费掉较多的装配时间，增加工作人员的工作难度，从而影响到电机的整体装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三相异步电动机高效率装配专用设备，以解决上述背景技术中提出的常规的电机装配过程中，定子绕组的绕线工作会耗费掉大量的时间，从而影响到电机的整体装配效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相异步电动机高效率装配专用设备，包括箱式主体、气缸和电机，所述箱式主体的前表面设置有固定轴，且固定轴的外部连接有铜线卷，所述箱式主体的前表面开设有连通槽，且连通槽的左侧安装有托板，所述托板的正上方安装有气缸，且气缸的下方连接有切刀，所述箱式主体的内部开设有内室，且内室的内部设置有限制滑座，并且限制滑座的内表面中点处安装有电机，所述电机的前方连接有中心轴，且中心轴的末端连接有转盘，并且转盘位于连通槽的内部，所述转盘的内部贯穿连接有绕线轴，且绕线轴的后侧连接有气缸，并且该气缸位于限制滑座的内侧，所述转盘的前表面设置有推座，且推座的内部与绕线轴相连接，所述箱式主体的前表面设置有固定板，且固定板的内侧表面连接有连接弹簧，并且连接弹簧的末端连接有推线板。

优选的，所述箱式主体通过连通槽与转盘构成滑动结构，且箱式主体的内部封闭，并且转盘与固定板构成滑动结构。

优选的，所述转盘的后侧通过绕线轴左右对称连接有2个气缸，且这2个气缸的外边与限制滑座的内壁相贴合，并且这2个气缸与转盘构成一体化结构。

优选的，所述转盘与绕线轴构成滑动结构，且绕线轴的外壁与推座的内壁相贴合，并且推座的前端延伸至推线板的上方。

优选的，所述固定板设置为与转盘圆心重合的圆弧形结构，且固定板的左侧不封闭，并且固定板与箱式主体为固定连接。

优选的，所述固定板的内侧表面等角度设置有连接弹簧和推线板整体，且推线板设置为圆心与转盘圆心重合的圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三相异步电动机高效率装配专用设备，

1.此装置在对铜线绕组线圈进行缠绕的过程中，将铜线的一端穿过固定板的左侧开口与绕线轴进行连接，即可在电机的带动下带动转盘整体进行转动，从而带动2个绕线轴同时以转盘的圆心为圆心进行转动，转动过程中拉动铜线，即可快速高效的拉动铜线进行缠绕形成绕组，有效地提高铜线绕组的工作效率；