[实用新型]一种用于圆筒自动滚边加工线设备

说明书

本实用新型公开了一种用于圆筒自动滚边加工线设备，包括滚边加工装配体、下料承接装置和产品输送线；所述滚边加工装配体固定于定位支撑板上，所述下料承接装置固定于滚边加工装配体的后端，所述产品输送线固定于下料承接装置的后端；所述产品输送线包括产品推动组件、输送支撑架、第一驱动电机和传动链条；所述第一驱动电机通过电机支撑板固定于输送支撑架右端的底部，所述第一驱动电机的输出端固定连接驱动齿轮，所述输送支撑架上表面的左右两侧均固定设有承重板，所述传动链条套接在从动齿轮上，所述推动组件固定于输送支撑架的后端；本实用新型结构简单，能够适应不同型号的圆筒，减少了加工时的震动，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及到滚边领域，尤其涉及到一种用于圆筒自动滚边加工线设备。

背景技术

经过几十年的发展，我国形成多个全球性的产业集群，这些产业集群奠定了我国全球制造中心的角色,装备制造业为这些产业集群提供各种生产技术装备，它是中国制造业的脊梁和实现国民经济向上提升的保证。

圆筒具有很好的应力结构，圆筒工件被应用到多种装备中，在工业生产中很多地方都要用到圆形的筒件，在对圆筒进行运输滚边加工时，在运输过程中为了防止圆筒工件的滚动，会对圆筒工件进行紧固定位，很容易造成对圆筒工件的损伤，使用的普通的拉拔式位移会对圆筒工件造成震动，而且不同的圆筒型号长度各不相同，拉拔式位移无法对每个型号的圆筒进行准确定位，在对圆筒加工时导致无法在加工中保持姿态的稳定性,最终造成圆筒工件的加工精度不高，良品率降低，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于圆筒自动滚边加工线设备，通过设置产品输送线来对圆筒工件进行输送，通过在产品输送线上设置推动组件来对圆筒进行下料，使得圆筒通过下料承接板进入到下料承接装置是上，同时下料承接装置上承接圆筒的夹料组件的大小可以通过手轮来调整大小，滚边加工装配体则可以对圆筒进行夹紧移动，放置其过于振动来解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于圆筒自动滚边加工线设备，包括滚边加工装配体、下料承接装置和产品输送线；所述滚边加工装配体固定于定位支撑板上，所述下料承接装置固定于滚边加工装配体的后端，所述产品输送线固定于下料承接装置的后端；所述产品输送线包括产品推动组件、输送支撑架、第一驱动电机和传动链条；所述第一驱动电机通过电机支撑板固定于输送支撑架右端的底部，所述输送支撑架的左右两端均转动连接传动轴，所述传动轴上均套接多个从动齿轮，所述第一驱动电机的输出端固定连接驱动齿轮，所述输送支撑架上表面的左右两侧均固定设有承重板，所述传动链条套接在从动齿轮上，且所述传动链条与承重板接触，所述传动轴的后侧固定套接随动轮，所述随动轮与驱动齿轮之间通过驱动链条套接，所述推动组件固定于输送支撑架的后端。

优选的，所述推动组件包括推动气缸、推动支撑板、推动滑竿和推动横板；所述推动支撑板固定于输送支撑架的后端，所述推动气缸垂直固定于推动支撑板后壁的上端，所述推动滑竿套接在推动支撑板上端的左右两侧，所述推动气缸的输出端固定连接推动横板，所述推动滑竿的前端依次固定于推动横板的左右两端。

优选的，所述下料承接装置包括下料支撑架、下料承接板、左夹料组件和右夹料组件；所述左夹料组件和右夹料组件分别固定于下料支撑架的左右两端，所述下料承接板固定于下料支撑架中部的后端，所述左夹料组件包括第一滚珠丝杆、手轮、滑动螺母座、T型支撑板和夹取支撑板；所述下料支撑架左端的前后两端均设有滑轨，所述下料支撑架上端的底部设有轴承座，所述第一滚珠丝杆的两端分别转动连接在轴承座内，所述手轮固定于第一滚珠丝杆的左端，所述滑动螺母座套接在第一滚珠丝杆上，所述T型支撑板固定于滑动螺母座上，所述夹取支撑板固定于T型支撑板的顶端，且所述T型支撑板底部的左右两端设有滑座，所述滑座与滑轨滑动连接，所述左夹料组件和右夹料组件结构相同。