[实用新型]一种挤出机模头的螺旋分布式包覆模机构

说明书

本实用新型公开了一种挤出机模头的螺旋分布式包覆模机构，包括进料段，进料段垂直固定于螺旋体，螺旋体表面加工的螺旋槽与进料段的腔体相连，螺旋体的一端固定外导向套，螺旋体的另一端位于腰模的空腔中，腰模与压板相连，压板与螺旋体之间依次设置口模和芯模，口模与芯模之间设有环形空腔，芯模上加工有网孔，芯模与螺旋体之间设有内导向套，外导向套、螺旋体、内导向套和芯模的空腔均同轴向，螺旋体与腰模之间的空腔通过网孔连通口模与芯模之间的环形空腔，螺旋体一端呈锥体形状，螺旋槽呈螺旋线均布在螺旋体表面。本装置采用螺旋槽螺旋分布式的模具结构，使得进料的物料熔融后可以稳定均匀挤出成型，质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及挤出机模头改进设计技术领域，特别是涉及一种挤出机模头的螺旋分布式包覆模机构。

背景技术

在现有技术中，挤出机的核心部件在于模头，模头结构的设计关乎于最终挤出产品的质量，挤出的管材厚薄均匀，连续稳定，无气孔等瑕疵，对于包覆管而言，需要将多个管材包覆起来，对于起到包覆作用的管材而言，其挤出物料的厚薄与均匀程度，影响着实际包覆效果和质量，传统的包覆模具，存在结构复杂，稳定性不高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种挤出机模头的螺旋分布式包覆模机构，采用螺旋槽螺旋分布式的模具结构，使得进料的物料熔融后可以稳定均匀挤出成型，质量稳定。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种挤出机模头的螺旋分布式包覆模机构，包括进料段，所述的进料段垂直固定于螺旋体，螺旋体表面加工的螺旋槽与进料段的腔体相连，螺旋体的一端固定外导向套，螺旋体的另一端位于腰模的空腔中，腰模与压板相连，压板与螺旋体之间依次设置口模和芯模，口模与芯模之间设有环形空腔，芯模上加工有网孔，芯模与螺旋体之间设有内导向套，外导向套、螺旋体、内导向套和芯模的空腔均同轴向。

所述的螺旋体与腰模之间的空腔通过网孔连通口模与芯模之间的环形空腔。

所述的螺旋体一端呈锥体形状，螺旋槽呈螺旋线均布在螺旋体表面。

所述的口模还通过调节螺钉与腰模相连接。

所述的外导向套与内导向套的空腔均为矩形空腔。

所述的腰模与芯模之间通过台阶位卡紧，口模与芯模通过台阶位卡紧。

所述的进料段与法兰螺纹连接，进料段内螺钉连接螺旋体，外导向套和内导向套均与螺旋体用内螺钉连接，螺旋体与腰模之间采用内螺钉连接，压板与口模通过内螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用螺旋槽螺旋分布式的模具结构，使得进料的物料熔融后可以稳定均匀挤出成型，质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A-A方向剖视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的螺旋体结构图；

图6为本实用新型的挤出产品结构示意图。

附图中的标记为：1.法兰；2.进料段；3.外导向套；4.螺旋体；41.螺旋槽；5.腰模；6.内导向套；7.芯模；8.调节螺钉；9.口模；10.压板。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。