[实用新型]一种六面顶压机螺旋顶锤

说明书

本实用新型涉及一种六面顶压机螺旋顶锤，包括铰链梁盖板，铰链梁盖板内设有凸齿孔，凸齿孔内对称的设有滑挡齿片，凸齿孔内部设有变位杆，变位杆上设有螺旋滑道，变位杆的外圆与凸齿孔间隙配合滑动，滑挡齿片与螺旋滑道间隙配合滑动，变位杆后部设有活塞，活塞与变位杆之间钩挂式连接，变位杆前部设有锤头，锤头与变位杆通过锥型螺纹连接。本实用新型通过凸齿孔和滑挡齿片与变位杆和螺旋滑道之间的配合，使变位杆在凸齿孔内随着活塞顶出或缩回时可以将锤头转动，保证施加压力的同时可以有效的将叶蜡石的附着物与锤头分离，使锤头上的附着物堆积附着的牢固性变差，锤头旋压的力也有助于金刚石的生长合成，本装置结构简单，实用性高。

技术领域

本实用新型属于六面顶压机技术领域，特别涉及一种六面顶压机螺旋顶锤。

背景技术

自我国人工合成出金刚石以来，金刚石合成技术已经取得了巨大进步和迅猛发展，各粒度、各品级的金刚石不断推出。随着科学技术的不断进步，高品级金刚石的应用也会愈加广泛。金刚石一般通过铰链式六面顶压机来合成，该设备操作简单，压力传递快，效率高，一直是国内工业合成金刚石的主要设备。六面顶压机是由主机、液压系统及电控系统构成的，液压系统为合成金刚石提供高压环境并通过电控系统进行控制主机设备来进行金刚石的合成作业。其中，六面顶压机中的顶锤(压砧)是设备的关键部件，在工作时，六个方向的活塞同步带动六个顶锤的砧面同时挤压腔体中心的金刚石来合成块。通常，顶锤在挤压合成块的过程中，部分叶蜡石在压力作用下沿着相邻顶锤之间的缝隙挤出，形成密封边，密封边使合成腔体内部形成了一个密闭的环境，能够保证内部压力和温度的稳定性，然而，由于密封边的存在，虽然使顶锤得到了防护，但是密封边经常会附着在长时间静压下的顶锤周边，附着较为牢固，顶锤顶压的工作完成后附着物很难脱离去除，较为麻烦。

实用新型内容

本发明提供一种六面顶压机螺旋顶锤，以解决上述提出的顶锤顶压工作后密封边附着较为牢固的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种六面顶压机螺旋顶锤，其结构特点在于，包括铰链梁盖板，铰链梁盖板内设有凸齿孔，凸齿孔内对称的设有滑挡齿片，凸齿孔内部设有变位杆，变位杆上设有螺旋滑道，变位杆的外圆与凸齿孔间隙配合滑动，滑挡齿片与螺旋滑道间隙配合滑动，变位杆后部设有活塞，活塞与变位杆之间钩挂式连接，变位杆前部设有锤头，锤头与变位杆通过锥型螺纹连接。

进一步的，所述活塞上设有凹圆坑，凹圆坑内设有活动挂轴，活动挂轴上设有挡环板，活动挂轴分别与凹圆坑和挡环板的内孔间隙配合，挡环板的外圆与凹圆坑螺纹配合连接，活动挂轴与变位杆螺纹连接。

进一步的，所述锤头包括顶头、凸弧环面、本体和锥螺纹芯，顶头的中心略呈凸起状，顶头与本体之间通过向外凸起的凸弧环面进行过渡，本体的后部中心设置有锥螺纹芯，锤头通过锥螺纹芯与变位杆螺纹连接，顶头、凸弧环面、本体和锥螺纹芯一体采用钨钴系列硬质合金制成。

进一步的，所述锥螺纹芯与变位杆之间横向设有锁紧销。

进一步的，所述滑挡齿片与铰链梁盖板一体制成。

进一步的，所述活塞推动变位杆在凸齿孔内滑动伸出或缩回，活塞推动变位杆移动时通过螺旋滑道与滑挡齿片之间的配合使锤头转动角度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过凸齿孔和滑挡齿片与变位杆和螺旋滑道之间的配合，使变位杆在凸齿孔内随着活塞顶出或缩回时可以将锤头转动，锤头伸出顶紧作业时，可以略微的轻量转动实现窜动量，保证施加压力的同时可以有效的将叶蜡石的附着物与锤头分离，使锤头上的附着物堆积附着的牢固性变差，锤头旋压的力也有助于金刚石的生长合成，本装置结构简单，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的A-A向的剖视示意图；