[实用新型]一种应用于制冷压缩机的阀板组件

说明书

本实用新型公开一种应用于制冷压缩机的阀板组件，包括吸气阀片，所述吸气阀片包括分体式设计的簧片和外填充片，所述簧片的中部设有内填充片，所述内填充片上设有排气孔；所述内填充片的一端为固定端、一体成型在所述簧片上，另一端为自由端；所述簧片及所述内填充片均装配于所述外填充片的内侧；通过采用分体式的吸气阀片的设计，分开加工后使得所述簧片的弧形外轮廓及所述外填充片的弧形内轮廓得到更好的滚抛精加工，不存在受抛丸直径的限制，使得尺寸和形状更精确；而且所述外填充片与所述簧片之间的缝隙可做到很小，有效的减少了该部分的余隙容积，从而提高压机的效率；两者的材质也能设置为不同，降低材料成本。

技术领域

本实用新型涉及到制冷压缩机技术领域，具体涉及到一种应用于制冷压缩机的阀板组件。

背景技术

吸气阀片是压缩机的重要组成部分，是压缩机低压侧与气缸之间的簧片，吸气时打开，排气时关闭，用来控制进入压缩机气缸的气体流量，吸气阀片的性能好坏直接影响到压缩机的吸气效率。吸气阀片一般由固定部、弯曲部与密封部组成，在压缩机吸气和排气过程中，吸气阀片的两侧产生压力差，气体通过吸气孔穿过阀板并推动簧片产生形变，因此簧片的强度、连接方式和结构形状决定着吸气阀片的使用寿命和稳定性。

现有电冰箱压缩机的阀组结构，其吸气阀片，包括阀片簧片、内填充片、外填充片、排气孔、安装孔，簧片设于外填充片的内侧，内填充片设于簧片的内侧，排气孔设于的内填充片上，内填充片与簧片及外填充片是一个整体，阀片的定位方式直接由四个角上的安装孔来定位。

由于吸气阀片是整体式的，至少有两点不足：

由于吸气阀片在滚抛时受抛丸直径限制不能太小，簧片与内填充片之间的缝隙会比较大，浪费了一定的余隙容积，影响了压缩机效率；

为保证关键部位簧片的可靠性，其材料要求很高，由于是整体式结构，非关键部位内外填充片材料必须保持一致，从而成本上造成一定的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种应用于制冷压缩机的阀板组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种应用于制冷压缩机的阀板组件，包括吸气阀片，所述吸气阀片包括分体式设计的簧片和外填充片，所述簧片的中部设有内填充片，所述内填充片上设有排气孔；所述内填充片的一端为固定端、一体成型在所述簧片上，另一端为自由端；所述簧片及所述内填充片均装配于所述外填充片的内侧。

本应用于制冷压缩机的阀板组件采用分体式的吸气阀片的设计，便于所述簧片和所述外填充片的单独成型和机械加工，分开加工后使得所述簧片的弧形外轮廓及所述外填充片的弧形内轮廓得到更好的滚抛精加工，不存在受抛丸直径的限制，使得尺寸和形状更精确，两者互不干涉，加工的操作更加方便、质量较好，从而得到可靠性更高的吸气阀片；

同时，由于采用分体式加工，不需要考虑连体加工时存在的干扰和下刀的问题，使得所述外填充片与所述簧片之间的缝隙可做到很小，有效的减少了该部分的余隙容积，从而提高压机的效率。

所述簧片与所述内填充片的连体设置，能够确保所述簧片的结构强度，也便于所述簧片的安装和定位；同时所述簧片与所述内填充片之间能够形成开合结构，使得所述簧片形成类似于双舌的结构，即所述簧片的舌部(头部)相连，缩小了悬臂(簧片的两侧壁)的宽度，降低了开启刚度，使得所述簧片的结构即紧凑又可靠；

所述簧片的舌部相连形成了较大面积的可启闭头部，设计阀板时对应的吸气口面积能够增加30％以上，提升了吸气时的流量和效率。

进一步的，所述内填充片靠近所述固定端的一侧弧形收缩设置、另一侧为腰圆形设置；所述固定端设有一对圆形起点，一对所述圆形起点对称的沿所述内填充片的外轮廓向所述自由端加工形成第一间隙；所述排气孔设置在所述内填充片的中部位置。