[实用新型]一种给煤机用防跑偏输送带

说明书

本实用新型属于输送带技术领域，且公开了一种给煤机用防跑偏输送带，包括基布层，所述基布层的上表壁粘接有下抗拉层，所述下抗拉层的上表壁固定有复合层，所述复合层的上表壁粘接有上抗拉层，所述上抗拉层的上表壁粘接有抗静电层，所述抗静电层的上表壁粘接有耐磨层，所述耐磨层的上表壁两端对称固定有防漏凸边，所述下抗拉层的上表壁粘接有弹性充填层，所述弹性充填层和复合层之间粘接有中间骨架层，本实用新型通过将原本0.9米宽的输送带延长至1.1米，再配合防漏凸边，可在给煤机下煤时，避免其跑偏而造成撒料的缺陷，降低了工人的劳动强度、同时使设备故障率降低、生产效率上升，降低了运行成本，提高了收益。

技术领域

本实用新型属于输送带技术领域，具体涉及一种给煤机用防跑偏输送带。

背景技术

输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中。

但是现有的给煤机用输送带带宽0.9米，生产时给煤机下煤时，易跑偏而造成撒料，增加了工人的劳动强度、同时使设备故障率升高、生产效率下降，增加了运行成本，此外，目前现有的输送带在清洗时，不利于清洗水的排出，干燥时间长，且目前现有输送带的抗拉性能较差，受力拉伸易折裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给煤机用防跑偏输送带，以解决上述背景技术中提出传统输送带给煤机下煤时，易跑偏而造成撒料的问题，此外，目前现有的输送带在不利于清洗水排出和抗拉性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给煤机用防跑偏输送带，包括基布层，所述基布层的上表壁粘接有下抗拉层，所述下抗拉层的上表壁固定有复合层，所述复合层的上表壁粘接有上抗拉层，所述上抗拉层的上表壁粘接有抗静电层，所述抗静电层的上表壁粘接有耐磨层，所述耐磨层的上表壁两端对称固定有防漏凸边，所述耐磨层的上表壁开设有通槽，所述通槽的内部插设有与其相适配的密封塞条。

优选的，所述下抗拉层的上表壁粘接有弹性充填层，所述弹性充填层和复合层之间粘接有中间骨架层。

优选的，所述复合层包括防火层、缓冲层和阻燃覆盖胶层，所述防火层、缓冲层和阻燃覆盖胶层从下至上依次复合粘接而成。

优选的，所述耐磨层的上表壁对称固定有第一防滑板和第二防滑板，相邻所述第一防滑板和第二防滑板组合构成防滑凸起，所述防滑凸起为V型结构。

优选的，所述通槽贯穿整个输送带，且通槽为等间距开设，所述密封塞条的厚度大于输送带的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将原本0.9米宽的输送带延长至1.1米，再配合防漏凸边，可在给煤机下煤时，避免其跑偏而造成撒料的缺陷，降低了工人的劳动强度、同时使设备故障率降低、生产效率上升，降低了运行成本，提高了收益。

（2）本实用新型通过通槽和密封塞条的配合，一方面利用突出的密封塞条可起到防滑的作用，利于煤炭的运输，其次，在具有挡边的输送带进行清洗时，工作人员可取下密封塞条，使通槽畅通，利于清洗水的快速流出，无需从输送带的端部流出，可加快清洗效率和干燥效率。

（3）本实用新型通过增设上抗拉层和下抗拉层，可有效提高输送带的抗拉伸强度，避免了拉伸而折裂的缺陷，延长了使用寿命，此外，增设的抗静电层可使输送带由于运行所产出的静电被快速地传导除去，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型复合层的结构示意图；

图4为图2中的A部放大图；