[实用新型]一种性能稳定的锂离子纽扣电池

说明书

本实用新型公开了一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的杯状正极壳和负极壳、位于正极壳和负极壳侧壁间起隔离作用的绝缘密封圈、位于正极壳和负极壳内的电芯、以及通孔状环形套筒，环形套筒套设于靠近正极壳的电芯的端部外、杯状正极壳内，电芯的正极极耳由环形套筒靠近正极壳的另一端端部穿过后沿正极壳侧壁内侧弯折并与正极壳侧壁焊接。本实用新型，一方面，通过在电芯的端部套设环形套筒，使环形套筒对电芯进行径向限位；另一方面，通过将电芯的正极极耳由环形套筒的底部穿过，使电芯的正极极耳沿正极壳侧壁内侧弯折并与正极壳侧壁焊接，以便位于正极环形套筒外侧的正极极耳不会受到正极环形套筒的紧固力而被压断。

技术领域

本实用新型涉及电池的技术领域，尤其涉及一种性能稳定的锂离子纽扣电池。

背景技术

为适应电子产品小型化、轻量化、薄型化的发展，其供电电池要求具有高的体积比能量。当下为使电池达到较高的体积比能量，纽扣电池内的电芯通常采用螺旋卷绕式，即通过在正极片与负极片间间隔隔离纸后整体径向层叠卷绕形成，电芯的正极片、负极片分别引出正极极耳、负极极耳，正极极耳、负极极耳需分别与纽扣电池的正极壳、负极壳电连接。纽扣电池的生产中，由于体积的制约，影响纽扣电池成品性能、寿命的因素众多，存在各种生产难点，像极耳与极壳的连接，以及螺旋卷绕结构下，电芯吸收电解液后的径向膨胀使得正极片、负极片和隔离纸承受了较大的外张力，极易造成特别是隔离纸的断裂而引起的使用、安全问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种性能稳定的锂离子纽扣电池。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的杯状正极壳和负极壳、位于正极壳和负极壳侧壁间起隔离作用的绝缘密封圈、以及位于正极壳和负极壳内的电芯，所述电芯主要由正极片、负极片、位于正极片和负极片间的隔离纸层叠或卷绕而成，正极片靠近正极壳的一端引出有正极极耳，负极片靠近负极壳的一端引出有负极极耳，负极极耳与负极壳电性连接，本实用新型所述的性能稳定的锂离子纽扣电池还包括通孔状环形套筒，环形套筒套设于靠近正极壳的电芯的端部外、杯状正极壳内，环形套筒远离正极壳的一端端面与杯状负极壳的开口端面仍由绝缘密封圈隔离，电芯的正极极耳由环形套筒靠近正极壳的另一端端部穿过后沿正极壳侧壁内侧弯折并与正极壳侧壁焊接。

进一步地，环形套筒为绝缘体。绝缘体结构的环形套筒，使得正、负极间的绝缘性更好。

进一步地，负极壳侧壁内侧焊接有一极耳延长片，电芯引出的负极极耳与极耳延长片焊接。本实用新型，负极极耳与负极壳的电性连接，可以是负极极耳与负极壳直接连接实现的电性连接，如负极极耳与负极壳的内底面或侧壁内侧直接连接（物理接触或焊接或导电胶胶合连接）、电性连通，也可以是通过中间导体实现的电性连接，如焊接在负极壳底面的中间导电片。负极极耳与负极壳侧壁内侧焊接实现电性连接时，由于焊接前，负极壳内、外侧壁需注塑绝缘密封圈，而负极壳侧壁内侧注塑了绝缘密封圈后焊接负极极耳，一方面可能会破坏绝缘密封圈，影响绝缘密封圈的密封性，另一方面，绝缘密封圈可能又会影响负极壳与负极极耳的焊接，而导致焊接面小，不牢固稳定。本实用新型的该设置，极耳延长片可在负极壳注塑绝缘密封圈前焊接到负极壳上，即先在负极壳上焊接极耳延长片，而后再将焊接了极耳延长片的负极壳拿去注塑绝缘密封圈，最后将负极极耳与极耳延长片焊接即可，其有效避免了负极极耳与负极壳的焊接问题，使得生产更简单。

本实用新型性能稳定的锂离子纽扣电池，一方面，通过在电芯的端部套设环形套筒，使环形套筒对电芯进行径向限位，限制电芯径向宽度的增大，有效防止电芯吸收电解液后的膨胀、径向变形，避免电芯因膨胀承受大的径向应力，而导致隔离纸撕裂，影响产品性能和使用安全；另一方面，通过将电芯的正极极耳由环形套筒的底部穿过，使电芯的正极极耳沿正极壳侧壁内侧弯折并与正极壳侧壁焊接，以便位于正极环形套筒外侧的正极极耳不会受到正极环形套筒的紧固力而被压断，特别是存在焊接的情况下，可避免焊接点受过大力而裂开，影响正极极耳与正极壳电连接的稳定性。

附图说明