[实用新型]一种电子产品贴片加工用检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电子产品贴片加工用检测装置，属于电子加工技术领域，一种电子产品贴片加工用检测装置，包括底座，底座上表面固定有多个橡胶垫脚，橡胶垫脚上支撑有待检测件，待检测件包括塑胶件和橡胶垫，塑胶件和橡胶垫上均开设有多个对应设置的安装孔，底座的正上方设有内部为空心结构的上基座，上基座的内部插接多个有支杆，多个支杆与安装孔一一对应设置，每个支杆的底端均连接有圆板，每个圆板的下表面均连接有检测棒，可以实现自动的对塑胶件上安装孔的位置进行检测，检测安装孔的位置是否出现偏移或安装孔内部是否存在毛刺，检测结果准确，无需人工进行检测，大大的提高了贴片塑胶件的检测效率，且整个装置的结构简单、成本低。

技术领域

本实用新型涉及电子加工技术领域，更具体地说，涉及一种电子产品贴片加工用检测装置。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。电子产品在二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。

在进行电子产品生产过程中，需要将橡胶垫贴附在框架结构的塑胶件上进行贴片，橡胶垫和塑胶件上均设有多个安装孔，在进行贴片时，使橡胶垫和塑胶件上的安装孔对齐进行粘接，在使用时利用安装孔进行安装定位，因此安装孔的位置必须保证精确，因此在贴片完成后需要对安装孔的进行检测，现有的塑胶件检测方法为人工肉眼观察或用工具进行检测，这种检测方式不仅结果不准确，且监测效率低下。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电子产品贴片加工用检测装置，可以实现自动的对塑胶件上安装孔的位置进行检测，检测安装孔的位置是否出现偏移或安装孔内部是否存在毛刺，检测结果准确，无需人工进行检测，大大的提高了贴片塑胶件的检测效率，且整个装置的结构简单、成本低。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电子产品贴片加工用检测装置，包括底座，所述底座上表面固定有多个橡胶垫脚，所述橡胶垫脚上支撑有待检测件，所述待检测件包括塑胶件和橡胶垫，所述塑胶件和橡胶垫粘接连接，所述塑胶件和橡胶垫上均开设有多个对应设置的安装孔，所述底座上表面四角处均设有升降组件，所述底座的正上方设有内部为空心结构的上基座，所述升降组件的升降输出端固定在上基座的下表面四角处，所述上基座的内部插接多个有支杆，多个所述支杆与安装孔一一对应设置，所述支杆贯穿上基座的下侧壁设置，每个所述支杆的底端均连接有圆板，每个所述圆板的下表面均连接有检测棒，所述检测棒、圆板和支杆同轴设置，所述圆板上对称插接有两个限位杆，且限位杆的顶端固定在上基座的下表面，所述限位杆位于圆板和上基座之间的一端外壁上套接有弹簧，每个所述支杆的顶端均连接有第一导电片，所述上基座的上侧插接有多个与支杆对应排布的安装柱，每个所述安装柱的顶端均固定有报警灯珠，每个所述安装柱的底端均固定有第二导电片，且第二导电片位于上基座内部，所述支杆内部设有内置电源，所述第一导电片和第二导电片接触时内置电源为报警灯珠供电。本实用新型可以实现自动的对塑胶件上安装孔的位置进行检测，检测安装孔的位置是否出现偏移或安装孔内部是否存在毛刺，检测结果准确，无需人工进行检测，大大的提高了贴片塑胶件的检测效率，且整个装置的结构简单、成本低。